管道反应器中制备环氧大豆油的工艺研究.pdfVIP

CHINA OILSANDFATS 2013Vo1．38No．12 管道反应器 中制备环氧大豆油的工艺研究 刘巧云 ，石昌富 ，杨锦梁 (1．常州工程职业技术学院制药与生物工程技术系，江苏 常州213164； 2．江苏卡特新能源有限公司，江苏常州213102) 摘要：研究在管道反应器中采用连续化工艺方法，以大豆油、85％甲酸和 70％双氧水为原料，经环 氧化制得环氧大豆油。考察了双氧水用量、甲酸用量、反应时间、反应温度对产品环氧值的影响，确 定的最佳工艺参数为：m(大豆油)：m(70％双氧水)：m(85％甲酸)=1：0．55：0．085，反应时间l5 min，反应温度90qC，反应器 内压力0．75～0．85MPa；在最佳工艺条件下，所得产品的环氧值最高达 6．5％。与釜式反应器方法相比，此方法反应时间大幅缩短，产品环氧值提高。 关键词：管道反应器；环氧大豆油；环氧化 中图分类号：TQ645；TQ414 文献标志码 ：A 文章编号：1003—7969(2013)12—0064—04 Preparationofepoxidized soybeanoilin pipelinereactor LIUQiaoyun，SHIChangfu，rANGJinliang (1．DepartmentofPharmaceuticalTechnologyandBiologicalEngineering，ChangzhouInstituteof EngineeringTechnology，Changzhou213164，Jiangsu，China； 2．JiangsuKateNewEnergyCo．，Ltd．，Changzhou213102，Jiangsu，China) Abstract：Epoxidizedsoybeanoilwaspreparedbyepoxidationofsoybeanoil，85％ offomr icacidand 70％ ofhydrogenperoxideinpipelinereactorusingcontinuousprocessmethod．Theeffectsofhydrogen peroxidedosage，fomr icaciddosage，reaction timeandreactiontemperatureontheepoxy valueofthe productwerediscussed．Theoptimalreactionconditionsweredetemrinedasfollows：m(soybeanoil)：m (70％ ofhydrogenperoxide)：m(85％offomricacid)=1：0．55：0．085，reactiontime15min，reaction temperature90℃ ．pressureinthereactor0．75—0．85MPa．Theepoxyvalueoftheproductwasup to 6．5％ undertheoptimalconditions．Epoxidationinpipelinereactorhadshortertimeandhigherproduct epoxyvaluethanthatintankreactor． Keywords：pipelinereactor；epoxidizedsoybeanoil；epoxidation 环氧大豆油(ESO)是一种使用广泛的聚氯乙烯 溶剂法浓硫酸催化、常规釜式间歇反应的工艺方法， 无毒增塑剂兼稳定剂，具有可赋于制品良好的热稳 其存在反应时间长、控温不准确、自控水平低、副反 定性、光稳定性、耐水性和耐油性等特点。我 国邻苯 应多、产品环氧值低等问题。有文献报道 ，采用 二甲酸酯类增塑剂的年产量及消费量均 占增塑剂总 微通道模块化反应装置实现了连续流管道式反应， 量80％以上，而环氧大豆油的占增塑剂总量还不到