第四章 质量管理的基本方法.pptVIP

直方图 * 形态： 正态型 偏态型 孤岛型 锯齿型 平顶型 双峰型 直方图 * 质量标准比较： 理想直方图，分布中心与质量标准重合。 一边有余量，一边重合，出现次品可能性大。 完全一致，两边无余量，过程能力不足，一定出现次品。 分布中心偏移，一侧超出标准界限，出现较多次品。 两侧超出标准界限，过程能力严重不足，出现大量次品。 散布图 * 通过分析两种变量之间的关系来控制影响产品质量相关因素的一种有效方法。 类型： 强正相关弱正相关 强负相关弱负相关 不相关 曲线相关 散布图 * 注意事项：剔除异常点，原因不明慎重对待；先进性分层处理。 相关系数r：（线性） r=1，完全正相关；r=-1，完全负相关； r=0，完全不相关； （0，1），正相关关系 （-1,0），负相关关系 流程图 * 通过借助特定的符号展示过程步骤和决策点的图标。 步骤： 确定绘制的详细程度 观察流程 确定绘制方法 绘制草图 修订定稿 文档化 流程图 * 应用： 现状流程分析，是否存在无增值作业。 减少或消除无价值增值作业 第三节? 质量管理的新七种工具 * 老七种工具主要是以数据及因果关系分析为主，以数量统计为支撑方法； 新七种工具重视文字资料的整理和分析，以思考方法作为技术手段，多角度解决管理过程中出现的问题。 新七种工具 关联图法 亲和图法（KJ法） 系统图法 矩阵图法 矩阵数据分析法 过程决策程序图法 网络图法 * 关联图 * 是一种根据原因——结果——手段间的关系系统分析影响某一个或多个质量问题的关键因素的方法。 步骤： 明确所分析的问题 组成4-6人小组，对问题进行统一认识 整理所有的问题要素 根据因果关系进行连接 对图形进行整体分析，达成一致意见 确定关键因素 39 第四章   质量管理的基本方法 * 质量管理通过搜集、整理数据，对数据进行分析来找到造成过程中产生变异的根本原因，并采取措施消除这些变异，方法有新老七种工具。 * 简介 Content 过程变异和数据 常用的质量管理方法 质量管理的新七种工具 * 第一节? 过程变异与数据 * * 一、质量管理中的过程变异 变异： 在生产过程中采用相同的工艺方法，用相同的设备加工同一批材料所得到的产品的质量特征值并非完全相同，这就是生产过程中的变异。 * 一、质量管理中的过程变异 变异分类 随机性变异：由偶然因素引起的，会使产品的质量特征值发生微小的变化，无法避免，称为统计受控状态。（材料、设备、环境等的微小变化） 系统性变异：是由于生产过程中出现某种异常现象引起的，通常会使产品质量发生周期性或规律性的变化。（工人违法操作、材料规格变化、设备过度磨损） * 二、数据的分类 计量值（连续型）数据： 连续可测量；在给定范围内，一般可以化整为零但仍保持其意义。 计数值（离散型）数据： 离散、分类或属性数据。 第二节? 常用的质量管理方法 * 老七种工具 调查表 分层法 排列图 因果图 直方图 散布图 流程图 * 调查表 * 按照可能出现的情况及其分类预先设计的表格，可以用来收集关于某些具体事件出现的频率数据。例如：检查表、缺陷类别调查表、工序分布调查表等。 调查表 * 分层法 * 将收集到的数据进行合理的分类，将同等性质或同一生产条件下的数据归纳为一个组，从而找到根本影响因素的方法。注意：尽量采用复合分层；要分析分层标志之间的关系。 分层法 * 排列图 * 利用20/80原则，区分出“关键的少数”和“次要的多数”。 步骤： 确定分析对象及其数据类型 确定数据收集时间、收集并整理数据 统计频数、计算频率及累计频率 绘图(柱状图+折线图) 排列图 * 影响因素： A类：主要因素，累计频率在0至80% B类：次要因素，累计频率在80%至90% C类：一般因素，累计频率在90%以上 因果图 * 又称为鱼骨图，是用来展示质量问题产生的原因、分析原因及结果之间关系的一种工具。 原因 5M1E分类：人（Man）机（Machine）材料（Material) 测量（Measurement）方法（Method）环境 （Environment） 鱼骨图分类： 原因罗列型：头脑风暴法 要素分解型：按照类型逐一考虑 工序分解型：先绘制工序再逐项考虑 因果图 * 步骤： 明确表述问题，写在最外层 画出主干，箭头从上一级引出，表明分类项目 头脑风暴，完善图中原因及逻辑关系 确定最可能的原因以及解决问题的优先级