业种-油研工业.DOC

油研工業株式会社 応用商品部 環境営業２課（東日本） ＴＥＬ：０４６７（７７）２１０８ 環境営業２課（西日本） ＴＥＬ：０６（６３７２）００１８ ［業種］ 自動車部品製造 ［納入機種］ ＹＫ－４０Ｖ－３Ｂ－２０＊＊ （2連機） ［事例Ｎo．］ ＹＫ－００１Ａ ［導入目的］ 切屑回収作業の省力化 工場環境の美化 減容による搬送コストの削減 水溶性切削油の回収?再利用 ［オプション?特殊仕様］ 客先設備仕様の準拠 2連機 2式 共通大形ホッパ 成形品搬送コンベヤ、他 ［］ ： アルミ（小カール状） ［］ ： 集中クーラントより排出された切屑は、3名の外注作業者によって回収されていた。 ［処理量?減容率］ ： １８０kg/hr ? 約１／５ ［圧縮前］ ［圧縮後］ ［納入システム］ ［導入効果］ 減容により切屑回収作業の省力化が行えた。（3名→1名） 搬送コストの削減と共に、輸送時のCO2削減(ISO14000)が行えた。（搬送回数：月8回→1回） 水溶性切削油の回収?再利用によりランニングコストの削減と共に、廃棄物の削減が行えた。（具体的数値は回答頂けませんでした） ［納入時の考慮点］ 切屑発生量が標準機処理能力に対し著しく多いため、2連機2式を選定した。 大形集中クーラント（幅3m）より切屑が投入されることに起因する供給量のバラツキを考慮し、貯留が可能な大形ホッパを採用した。 全機から排出される成形品を一括で搬送する成形品搬送コンベヤの採用。 油研工業株式会社 応用商品部 ［業種］ ＯＡ機器製造 ［納入機種］ ＹＫ－４０Ｖ－３－２０＊＊ ［事例Ｎo．］ ＹＫ－００１Ｂ ［導入目的］ 減容による搬送コストの削減 工場環境の美化 ［オプション?特殊仕様］ 制御盤別置き ［］ ： アルミ（糸状） ［］ ： 工作機械よりエア搬送された切屑を台車にて受けていたが、短時間で満杯になってしまうため、頻繁な台車交換作業が必要だった。 ［処理量?減容率］ ： ２０kg/hr ? 約１／６０ ［圧縮前］ ［圧縮後］ ［納入システム］ ［導入効果］ 大幅な減容により切屑回収作業の省力化と、切屑置き場の省スペース化が行えた。（約１／４０） 搬送コストの削減と共に、輸送時のCO2削減(ISO14000)が行えた。（搬送回数：8回／月→1.5回／月） 固形化によりエア搬送された切屑の飛散が無くなり、工場環境の美化が行えた。 固形化により切屑引き取り価格がアップした。（１５円／kg UP→約６万円／月のコストメリット） ［納入時の考慮点］ 装置設置環境が悪い事への配慮として、制御盤を工場内に別置きとした。 油研工業株式会社 応用商品部 ［業種］ 建設機械製造 ［納入機種］ ＹＫ－４０Ｖ－１０Ｃ－２１＊＊ ［事例Ｎo．］ ＹＫ－００１Ｃ ［導入目的］ ISO14001認証取得に向けた環境改善 油性切削油の回収?再利用 ［オプション?特殊仕様］ 電源電圧400V仕様 成形品搬出バケットコンベヤ キャスタ、他 ［］ ： ＳＳ４００（カール状、チップ状） ［］ ： 作業者が回収し、工場内にストックしていたが切削油の流出や汚れがひどく、ISO14001認証取得の妨げになっていた。 ［処理量?減容率］ ： ３０kg/hr ? 約１／４ ［圧縮前］ ［圧縮後］ ［納入システム］ ［導入効果］ 工場環境の改善が行えた。 搬送コストの削減と共に、輸送時のCO2削減(ISO14000)が行えた。 高額な油性切削油の回収?再利用によりランニングコストの削減と共に、廃棄物の削減が行えた。 各項の具体的数値は回答頂けませんでしたが、上記導入効果が認められ全ラインへの導入が計画されています。 ［納入時の考慮点］ 本機はテスト機として導入され、工場内各ラインに設置し効果の確認が行われる為、多種の切屑を処理する際に切屑に応じた充填時間の調整が必要となることの説明を行った。 油研工業株式会社 応用商品部 ［業種］ 工作機械製造 ［納入機種］ ＹＫ－４０Ｖ－１０Ｂ－２１＊＊ ［事例Ｎo．］ ＹＫ－００１Ｅ ［導入目的］ 減容による切屑置き場の省スペース化 ISO14001認証取得に伴う環境改善 ［