再生化学纤维涤纶行业规范条件-再生资源.PDFVIP

再生化学纤维(涤纶)行业规范条件 为深入贯彻落实科学发展观，促进再生化学纤维 （涤纶）行 业结构调整和产业升级，防止低水平重复建设，减少资源浪费， 鼓励再生化学纤维 （涤纶）高质、高效、高值的综合利用，推动 产业可持续健康发展，依据国家有关法律、法规和产业政策，按 照合理布局、调整结构、鼓励创新、节约资源、降低消耗、保护 环境和安全生产的原则，特制定本规范条件。 一、生产企业布局 （一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据当地环境、资 源和市场需求情况，科学合理规划本地区再生化学纤维（涤纶） 行业的发展。新建和改扩建再生化学纤维 （涤纶）项目要符合国 家产业政策和相关的产业规划及布局要求，符合本地区土地利用 总体规划、城市总体规划、环境保护规划等要求。 （二）禁止在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人 民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要 生态功能区内建设再生化学纤维 （涤纶）项目。上述区域内的现 有企业应逐步迁出。 （三）严格控制单纯扩大产能的再生化学纤维 （涤纶）项目 建设。在 “等量置换”或 “减量置换”前提下，进行改扩建的再 生化学纤维（涤纶）项目，应符合国家产业结构调整指导目录， -1- 淘汰相应落后产能。鼓励有条件的地区园区化、集约化发展。 二、生产能力、工艺和装备要求 （一）现有再生化学纤维（涤纶）企业生产规模应满足以下 条件之一： 1、再生化学纤维原料 （瓶、片）（以下简称再生原料）年生 产能力不低于3万吨。 2、再生化学纤维（涤纶短纤维）（以下简称再生涤纶短纤维） 年生产能力不低于3万吨。 3、再生化学纤维 （涤纶长丝）（以下简称再生涤纶长丝）年 生产能力不低于2万吨。 （二）现有再生化学纤维 （涤纶）企业应满足以下工艺和装 备要求： 1、再生原料生产满足自动进料（单线年生产能力不低于1.5 万吨），自动金属分选、自动漂洗、全自动连续化生产要求。 2、再生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自 动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。 3、再生涤纶长丝生产满足连续干燥、熔体均质化、全自动 卷绕要求。 （三）新建和改扩建再生化学纤维 （涤纶）项目应满足的工 艺和装备要求： 1、应采用工艺先进、节能环保、产品质量优、生产成本低 的生产技术和设备。 -2- 2、再生原料生产满足定量进料（单线年生产能力不低于2.5 万吨）、自动金属分选、自动材质分选、自动颜色分选、自动漂 洗、全自动连续化生产要求。 3、再生涤纶短纤维生产满足主机采用节能电机、高效干燥、 高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。 4、再生涤纶长丝生产满足主机采用节能电机、连续干燥、 熔体均质化、全自动卷绕要求。 三、资源消耗指标 （一）水耗 1、再生涤纶短纤维的原料生 ，新鲜水取水量低于1.2吨/ 吨；再生涤纶长丝的原料生 ,新鲜水取水量低于1.5吨/吨。 2、再生涤纶短纤维的生 ，新鲜水取水量低于0.65吨/吨； 再生涤纶长丝的生 ，新鲜水取水量低于0.70吨/吨。 3、工业用水重复利用率不低于86%。 （二）物耗 再生原料单耗低于1.25吨/吨，再生涤纶短纤维原料单耗低 于1.03吨/吨，再生涤纶长丝中的预取向丝原料单耗低于1.03 吨/吨，再生涤纶长丝中的全牵伸丝原料单耗低于1.05吨/吨。 （三）能耗 1、用于再生涤纶短纤维的原料生 ,其综合能耗低于 35千 克标准煤/吨，用于再生涤纶长丝的原料生 ,其综合能耗低于 40千克标准煤/吨 。 -3- 2、再生涤纶短纤维产品综合能耗低于180千克标准煤/吨 （按1.56dtex棉型短纤维折算）；再生涤纶长丝中的预取向丝 品综合能耗低于180千克标准煤/吨 ，再生涤纶长丝中的全牵伸 丝综合能耗低于320千克标准煤/吨 （按167dtex长丝折算）。 四、质量与管理 （一）鼓励和支持再生化学纤维 （涤纶）企业采用信息化技