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1cr18ni9不锈钢焊接工艺探析 　　摘要：1cr18ni9不锈钢是奥氏体不锈钢的一种。作为奥氏体不锈钢焊接工艺设计重点在于对其的焊接性的分析，然后根据其焊接性分析制定焊接工艺。包括选择合理的焊接方法，焊接参数，焊接材料，焊前准备，焊后热处理等。 关键词：奥氏体不锈钢 焊接性 焊接工艺 一、1cr18ni9不锈钢的焊接性分析 通常的奥氏体型不锈钢都具有非常好的塑性和韧性，因而便于制成各种形状的构件、容器或管道。这类韧性、塑性本来就好的不锈钢又不会发生任何的淬火硬化，所以尽管其线膨胀系数比碳钢大得多，焊接过程中的弹、塑性应力应变量很大，却极少出现冷裂纹。奥氏体型不锈钢焊接接头不存在淬火硬化区，又由于它有很强的加工硬化能力，所以即使受焊接热影响而软化的区域，其抗拉强度仍然不低。 1.1焊接热裂纹 （1）1cr18ni9不锈钢的导热系数大约只有低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。 （2）1Crl8Ni9不锈钢中的成分，如碳、硫、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。 （3）1Cr18Ni9不锈钢的液、固相线的区间较大，结晶时间较长，且奥氏体结晶的枝晶方向性强，所以杂质偏析现象比较严重。 综上所述，1Cr18Ni9不锈钢焊接时比较容易产生焊接热裂纹，包括焊缝的纵向和横向裂纹、火口裂纹、打底焊的根部裂纹和多层焊