固尔亚G01在新庄孜综采工作面应用.doc

固尔亚G01在新庄孜综采工作面应用 　　【摘 要】本文介绍了聚氨酯产品――固尔亚G01，在新庄孜回采62111综采工作面的应用情况，由于新庄孜回采62111综采工作面地质条件复杂，在工作面回采过程中遇到断层，煤质松软，容易片帮，直接影响了采煤工作的推尺进度。在使用了固尔亚G01加固后，有效的控制了煤体片帮，控制了工作面冒顶，加快了工作面推尺进度。 【关键词】固尔亚；煤体片帮；加固；冒顶 1 基本情况 62111工作面南起Ⅵ-Ⅶ线以南15m，北至Ⅴ线，本阶段对应上覆C13煤及下伏B10煤均已采毕、62111风巷正在掘进。 62111综采工作面走向长度720～765米，平均737米，倾斜长度166～184米，平均180米，煤层总厚度1.5～5.0米，平均4.3米，煤层倾角22～30°，平均25°。煤层属半亮～半暗型，灰黑色，油脂光泽，水平层理，参差状断口，易碎成鳞片状或粉末状，硬度低，局部软分层分布于煤田中上部，容重1.37。在与下伏B11a煤层的层间距为0.5～3.8m，平均1.5m。 本工作面老顶为中细砂岩，厚度为3.0～5.5米，为灰色中厚层状，坚硬；直接顶为泥岩、砂质泥岩，厚度为3.0～12.0米，灰色，含较多植物化石，上覆B11c煤；直接底为泥岩、砂质泥岩，厚度为0.5～3.8米，灰褐色，易碎，下覆B11a煤。 该工作面位于F10-5（11）与F10-5（8）断层之间，地质构造较复杂，次生断层发育，地层产状变化较大，根据实际揭露资料分析，回采过程中工作面将过若干条断层，落差在0.6～4.0m之间，其中F10-5（10）断层落差1.8～4.0m，Fs断层落差1.5～2.0m，见断层段顶板岩性破碎，造成掉顶严重，施工困难，安全威胁大，一班只能进尺0.8米，进度很低，直接影响安全与生产。 2 问题的提出 针对以上62111工作面遇到断层的情况，我们急需一种快速、安全、高效的顶板加固方法。为此我们在2012年4月与淮河化工公司合作，双方共同深入62111工作面，针对工作面实际情况，制定具体施工方案，在淮河化工公司的G01、G02、G03系列产品中，我们选择较适宜本工作面情况的固尔亚G01，通过对断层煤壁注固尔亚G01的超前加固，很好的增加了松软煤壁的强度，控制了松软煤壁的片帮，使其能够起到支撑顶板的作用，大大减少了冒顶的发生，一班能进尺1.6米，增加了工作进度，取得了良好的技术经济效益和社会效益。 3 固尔亚G01的作用机理及性质 G01按双组份包装，具有施工工艺简单，操作方便，强度发展迅速、工期短；固化前物料粘度小，能很好的渗入细小的缝隙中；用专用注浆泵等体积混合后，在一定的时间内其状态由液体变为固体，而且遇水后发泡、体积增大，产生二次压力；较高的抗压强度及良好的柔韧性，能承受一定范围内的地层运动等优点。 产品性能： 表1 AB组份混合后，发生聚合反应，其指标如表2： 表2 备注：以上指标是环境温度25±1℃在实验室中测定的数据；发泡时间及倍数可根据客户施工现场需求调整，倍数调整后聚合物力学性能有变化. 4 注固尔亚G01加固技术的应用情况 4.1 施工准备 1）准备动力风源要求4～6kg； 2）准备风管，要求直径1寸，长度由风源接口到泵的摆放点的距离而定； 3）准备两根？准16mm（或者？准10mm）的高压胶管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定； 4）把所有的原料、注射枪、冷却水管（处于供水状态）、套管等设备和灭火器材运到施工现场； 5）安排专业人员进行打眼，并配备2～3名施工人员； 6）准备清洗剂，一桶水和一桶机油； 7）准备足够的编织袋用来防止原料顺裂隙流出造成浪费； 8）施工现场必须准备好一路安装截止阀的清水管，并准备2台以上完好灭火器，上风巷在距上出口100m范围内备用一台完好的锚笆机； 9）施工人员必须衣着整齐并配带防护眼镜，乳胶手套，分工明确，按步骤进行操作，如果遇到紧急情况，立即采取相应措施。 4.2 施工方法和技术要求 注浆参数： 注浆压力不低于5MPa，停注压力8～10MPa。固尔亚A、B组份按1：1配比。 4.2.1 钻孔布置 根据工作面开采情况，为减少片帮、冒顶对生产造成的安全隐患，采用化学注浆材料固尔亚G01进行加固处理。顶板破碎区域以挑顶钻孔方式固化顶部围岩注浆为主（钻孔与顶板呈45°夹角）；顶部片帮区域以水平钻孔对破碎煤体进行均匀注浆粘结加固为主；劈裂滑移区域，采取缩短封孔段长度，利用注浆管锚注整体加固煤帮为主。具体注浆参数见表3。 4.2.2 单孔注浆结束标准 1）达到设计注浆压力，并稳压一分钟