外保温墙面起鼓开裂原因研究和防治措施.doc

外保温墙面起鼓开裂原因研究和防治措施 　　【摘要】 本文就外墙外保温采用聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温体系出现起鼓、开裂质量问题进行分析，并采用最经济的方法进行加固，同时对外保温施工提出一些注意事项。 【关键词】 聚苯板 起鼓开裂 防治措施 目前外墙保温已成为建筑物的一个重要组成部分。近年来，外墙外保温又是较为实用的一种保温方法，被业内人士广泛采用。外墙外保温主要有两大类：一类为板材保温，另一类为砂浆涂抹保温。在板材保温体系中，聚苯板（EPS）与挤塑聚苯板（XPS）具有优良的物理性能和廉价的成本，所以备受关注。 在国家大力提倡建立节约型社会，把建筑节能作为重要一项来实施时，北方所有新建住宅都早已经设计有外墙保温。节能政策推行至今确实取得很好的效果，房子变暖了，房内常见的“热桥”不见了，墙体的裂缝变少了。但是外墙保温体系自身的一些问题开始显现，外保温的裂缝问题、苯板的脱落问题、以及整个保温体系耐候性问题时有发生，本文就外保温墙面起鼓开裂原因来分析，并如何采取防治。 1 原因分析 对出现问题的外墙面进行观察，首先出现泛白的部位基本都在层于层之间的分隔缝部位，在分隔缝两侧出现一些收缩裂缝，从这些裂缝中向外泛白，该部位墙面向外起鼓，用刀切开表面发现，聚苯板外侧的10mm厚的胶粉聚苯颗粒保温浆料已与聚苯板发生分离，同时胶粉聚苯颗粒保温层出现较大膨胀。 初步分析问题可能出在胶粉聚苯颗粒保温浆料上，为了找出确切原因，采取原墙面现场拉拔试验和对库存胶粉料送检。通过试验发现，现场拉拔平均强度为0.06Mpa，低于规定拉拔强度≥0.1Mpa，破坏面在胶粉聚苯颗粒保温浆料与苯板的粘结面上，规范规定破坏面应为聚苯板破坏。在试验室化验得知，胶粉料拉伸粘结强度为0.3Mpa，浸水7d的拉伸粘结强度为0.1Mpa，大大低于国家规定的0.6 Mpa和0.4 Mpa，由以上试验数据可断定，问题就出在ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料上。 还有就是外墙两种墙体材料接茬部位出现裂缝，由于外墙混凝土结构与砌体结构材料的干缩不同造成外墙表面裂缝，该裂缝多出现在外墙混凝土柱两侧、剪力墙与砌体接茬位置、窗洞四周、圈梁下方等部位。 外墙面呈现不规则的竖向通缝 ，导致这类通缝的原因经调查为施工中外墙保温板材竖向拼缝处不严密及外保温粘接剂的粘接质量不合格，致使外界温差变化引起的墙体表面抹灰层收缩不均形成表面裂缝，另一个因素为外墙保温层下面墙体中积聚的水汽从保温板接缝处排出造成表面墙体裂缝。墙体中附加的抗裂材料抗裂拉力不够是形成此类裂缝的根本原因。 外墙面沿保温板拼缝处出现裂纹，由于外墙面暴露在室外自然环境下，受大气温差变化引起墙体结构发生温度应力变化。而外墙粘贴的保温板都是单独的收缩和膨胀，墙体收缩的变化量要大于保温板的变化量。 外墙阴角和阳角部位裂缝 ，外墙阴角和阳角部位是两面墙的接茬部位，保温板在此处必须切割拼装，此处属于外保温墙体的薄弱部位，此处在外墙施工时处理不好容易造成外墙转角向墙体两侧发展的横向裂缝。一般在此处都是采用网格布或钢丝网来控制外墙裂缝。由于此处施工操作不当及外墙抗裂材料不合格等原因是造成裂缝的直接原因。 2 防治措施和以后注意点 （1）、控制保温材料缩变时间：施工单位可以提前将保温材料进场，增长在工地存留时间，用于保证材料缩变期。严格控制材料密度及其阻燃性，通过现场价差测试法确定其指标。抗裂防护层增加耐碱玻璃纤维网格布，同时砂浆中加入适量的纤维，这样就能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形，并均匀地将温差变形应力向四周分散从而有效地防止裂缝的产生。 （2）、严格控制基层平整度：控制在误差允许的范围内，使用厂家指定的胶粘剂，均匀地满铺，增加保温层的着灰面，同时对板缝采用发泡技术进行密封，是保温板形成整体性，共同抵抗缩变，同时也增加了防水防潮性，并在板缝处、窗角沿45度角方向、以及阴阳处增加耐碱玻璃纤维网格布，防止开裂，还要控制基底的含水性，使其满足施工要求 （3）、对于外墙在混过凝土墙柱与砌体材料交接部位的处理措施： 1）做外墙保温前必须在基层的两类墙体材料接茬处粘接玻纤布或钉钢丝网来消除基层墙体的不同应力收缩； 2）外墙粘贴保温板时上下及左右位置板的安装必须错缝拼装，错缝距离不应小于100mm。错缝拼装时应注意保温板的竖向拼缝避开外墙两类墙体的接缝位置。经过上述两种处理措施，外墙的剩余应力变化由于保温板具有一定的柔性，可由外墙保温板自身有效的消除。 （4）、外墙面不规则裂缝的处理措施： 1）施工中在外墙面保温板拼缝处必须拼缝严密，对于不符合模数的板接缝必须搭尺裁割板材或用专业电动工具切割，保证拼装的板接缝平直严密； 2）外墙保温粘接剂是保证