厚规格镀铝锌折弯开裂的影响因素分析与改进.pdfVIP

· 36· 梅山科技 2013年第6期 厚规格镀铝锌折弯开裂的影响因素分析与改进 王 进 胡恒法 王银军 (1．梅 山钢铁公司技术 中心 2．梅山钢铁公司制造管理部 南京 210039) 摘 要：针对2．0mm左右厚规格热镀铝锌产品DC51D+AZ在用户折弯过程 中出现的开 裂问题，从影响折弯开裂的因素进行探讨和验证分析，从中找 出根本原因并提出了改进措施。 关键词：厚规格 ；热镀铝锌 ；开裂；卷取温度 InfluencingFactorsAnalysisandImprovingM easuresofBendingand Crackingof Thick GaugeHot-dipAlum inium Zinc WangJin HuHengfa WangYinjun (1．TechnologyCenterofMeishanIronSteelCo．． 2．ManufacturingManagementDepartmentofMeishanIronSteelCo．，Nanjing210039) Keywords：thickgauge；hot—dipaluminium zinc；cracking；coilingtemperature 1 梅钢厚规格镀铝锌折弯开裂的现状 2 影响厚规格镀铝锌折弯开裂的因素分析 2．0mm左右厚规格 DC51D+AZ镀铝锌钢 2．1 退火工艺 板主要用于高低压开关柜、电缆桥架等产品，这些 退火工艺对其钢板组织的再结晶程度有着十 产品在制造过程中主要涉及折弯、冲孔、浅冲压等 分重要 的影响，再结 晶越充分 ，组织越均匀 ，钢板 成形工艺。但在用户的生产过程中出现了基板 综合力学性能就越好 。过低的退火温度和时问虽 0a180。横 向折弯开裂的问题 (见图1)，不仅影响 然可保证渗碳体不过分粗化，但却满足不了晶粒 了产品的防腐性能，导致用户无法正常使用，而且 度与晶粒均匀度的要求；而过高的退火温度和时 也严重影响了梅钢在用户 中的良好声誉 ，给企业 间虽对获得粗大的晶粒有利，但会粗化渗碳体，不 造成了不可弥补的经济损失。 利于钢板的塑性，从而影响钢板的折弯性能。 针对厚规格镀铝锌折弯开裂现象，通过研究 2．1．1 退火模拟试验 分析，主要从厚规格镀铝锌相关的退火工艺、冷轧 根据现场镀铝锌机组产线及工艺用 12kW 变形量、热轧卷取温度等方面进行了系统的讨论、 高温箱式炉进行 了退火模拟试验 ：退火线总长为 分析和试验 ，并提出了相应的优化措施 ，解决了折 160m，其 中均热段 为 75m，2．0mm厚 规格 弯开裂问题，从而提高了厚规格镀铝锌折弯的实 DC51D+Az镀铝锌钢 板 的退火 速度一 般为 65m／min，模拟试验时间设定为 2min，分别在 物质量 740、750、760、770、780、790oC条件下进行了共 6 组的模拟退火试验 ，结果见表 1。 740℃退火后，变形晶粒 内部或晶界出现了 部分再结晶晶粒，还有部分变形晶粒 尚处于回复 阶