酒店排油烟竖井施工方案.docVIP

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酒店排油烟竖井施工方案

目 录 第一章 施工内容 2 第二章 编制依据 2 第三章 主要施工方法及技术 3 §1施工流程 3 §2主要施工方法及技术要求 4 1、制定方案、施工准备 4 2、钢板裁剪下料 4 3、法兰加工 4 4、风管纵向焊接成型 5 5、风管除锈、防腐 6 6、风管安装 6 7、保温安装 7 第四章 劳动力计划安排 8 第四章 机具设备 9 §1施工机具 9 §2检测机具 9 附件:排油烟风管加工大样图 10 第一章 施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井,在七层避难层通过排油烟转移风管,汇聚到核心筒排油烟竖井,通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板,厚度为2mm。 第二章 编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 《通风管道技术规程》 JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003 第三章 主要施工方法及技术 §1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图 §2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm,考虑到运输及现场下料的可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如2500 mm×1250 mm的风管,风管周长为7500mm,下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢,连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。 法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有 夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。 预制完毕,除锈、防腐、油漆。 法兰制作时下料要准确,下料后角钢应找正调直。 法兰胎具应确保准确。 法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢,确保法兰孔的对称性和互换性。 法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确,四角无缝隙,紧螺栓时,螺栓朝向应一致并作对称操作,用力应适当均匀,应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。 4、风管纵向焊接成型 将两块钢板固定好,进行组对。然后进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊,参见下图。 风管纵向角接焊示意图 为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头逆向分段施焊;组对时先将风管点焊,固定后再进行焊接。 焊缝应融合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。 风管与法兰连接采用内侧连续焊,外侧间断焊。管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面,且风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。断续焊的焊缝长度宜在30~50mm,间距不应大于50mm。 风管与角钢法兰连接示意图 5、风管除锈、防腐 冷轧钢板做作的风管表面在涂装前进行表面处理,使其达到表面平整光洁,无焊渣、锈蚀、酸碱、水分、油污等污物。除锈处理,采用角磨机,不能带钢丝刷,否则除锈不干净。 油漆进场时,应检验油漆是否合格,核对油漆的序列号与生产日期是否无误。 风管焊接完后,先用尖头锤将风管上的焊渣清除干净,再用角磨机打磨焊接光滑面,增强油漆黏附程度。 风管的内侧和外侧涂刷耐热漆两遍。吊装过程中不可避免的出现碰掉油漆的情况,应在风管吊装完毕以后及时补漆,以免风管暴露在空气中生锈。 6、风管安装 风管安装时,在每层楼的楼面设置固定支架。 在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序为,先矫正扭曲、后矫正弯曲。 型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。 风管法兰密封垫料材质选用石棉。密封垫料不应凸入风管内或脱落。 7、保温安装 保温材料选用硅酸铝板,厚度为40mm。安装方式选用胶水粘结。 保温材料的材质、厚度、平整度都应符合规范要求。 粘接硅酸铝板前确保粘接物表面清洁,同时要在粘接胶的适用条件下(温、湿度,操作时间等)进行,且要选用性能好的胶水。 敷板时,应保证胶水的凝固时间,接口处必须涂抹胶水。 风管法兰部分保温如下图所示。 风管法兰处保温作法 风管保温如下图所示。 风管保温作法 第四章 劳动力计划安排 序号 工 种 人数 1 通风工 6人 2

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