腈氯纶纤维的性能及应用研究.PDFVIP

2001年第4期 总第47期 中国个体防护装备(原《中国劳动防护用品》) (双月刊) 腈氯纶纤维的性能及应用研究 郝新敏张建春 (士兵系统研究中心北京 100088) l 前言 并商品化的一种共聚阻燃改性聚丙烯腈纤维。年产 改性阻燃纤维，就是将纤维中主体不阻燃的单 量达2．4万吨，是世界上产量最大、规格最多的一 体，加入少量的阻燃单体或阻燃剂通过共混、共聚、 个阻燃纤维品种。用该纤维生产的人造兽毛皮在国 接枝等方法制成的具有阻燃性能的纤维。这种方法 际上享有一定的声誉。1984年该生产技术获日本纤 制成的纤维纺丝工艺简单，可混纺性强，成本较低， 维科学技术学会奖，1987年该纤维的原液着色纺纱 易于工业化，因此应用较多。 技术荣获日本纤维科学技术学会奖。在此基础上， 几乎所有的合成纤维都可以改性成阻燃纤维。 1991年开发成功了阻燃性能更好的可与棉、羊毛、 但目前已实现工业化和应用较多的主要是阻燃粘 胶、阻燃腈纶、阻燃涤纶、阻燃尼龙等，其中开发 较早、应用较广、与其他纤维易于混纺的是阻燃腈 国抚顺腈氯纶化学厂从意大利斯尼亚(Snia)公司引 纶。 进了腈氯纶生产线，年产5000吨，该纤维采用丙烯 腈纶具有许多优良的性能，如柔软性和保暖性 腈、偏二氯乙烯和丙烯酰胺甲基丙烷磺酸纳的共聚 近似于羊毛，有“合成羊毛”之称，而且染色性好、 物进行制造，极限氧指数高达35％，且耐光、耐水、 色泽鲜艳。但它最大的缺点是不阻燃，其极限氧指 耐汗、耐磨损及耐热处理，染色性能良好，可以生 数仅为17～18．5，在合成纤维中属最低，因而腈纶产有光、半有光及消光三个品种和多种规格尺寸的 的阻燃研究就显得尤为重要。国外阻燃腈纶早已工 腈氯纶。该装置自从投产以来，其后序加工工作也 业化，估计世界阻燃腈纶总产量20世纪90年代年在进行，现已生产出腈氯纶装饰布、防护服及毯类 产量已达8～9万吨，约占腈纶总产量的4．5％，其三个系列产品，并在市场上有了一定的销量。 中日本的年产量已超过4万吨，为腈纶总产量的 2腈氯纶纤维的规格及性能 12％。 阻燃腈纶的生产方法主要有：共聚阻燃改性、共 混阻燃改性、热氧化法、阻燃后整理和后处理阻燃 的丙烯腈和60％～55％的氯乙烯置于聚合釜内，在 改性等五种方法，其中以共聚方法工业应用最广，热 pH=2～3的酸性介质中进行乳液聚合，反应温度 氧化方法是腈纶特有的阻燃方法。 45℃，反应时间14h。从聚合釜出来的胶乳经凝固、 共聚法阻燃腈纶是将含阻燃元素(卤、磷等)的 第一热处理、第二热处理、干燥机到树脂贮槽。然 乙烯基化合物与丙烯腈单体进行共聚而实现改性的 后，把经称量的树脂送入分散槽，同时加入一定量 方法，因此多数又叫腈氯纶。腈氯纶最早于1950年 由美国联合碳化物公司Dynel投入工业生产，入加热器，此时树脂已基本溶解。接着到溶解槽，在 】2 万方数据 腈氯纶纤维的性能及应用研究 50℃下保温停留1h继续溶解。再经二道过滤，进入 原液贮槽，原液浓度20％～25％，粘度为1～2Pa．s制成色泽鲜艳、牢度优良的织物。 (10～20P)。原液在原液贮槽静置10h后，依次通过 表1 Protex—M纤维的性能 第三道压滤机，经喷丝头、凝固浴、上油、干燥、解 胶、预热、拉伸、热处理、上油、卷曲、切断、干 燥，至打包。 Kanecaron纤维具有突出的阻燃性能，LOI值 达到28～35；良好的混纺性能，既可纯纺，也可作