自卸车使用说明书.docVIP

一、自卸车的基本结构 自卸汽车主要由底盘、液压倾卸机构、车厢、副车架和附件构成。其中：液压倾卸机构包括齿轮泵、举升阀、管路、举升机构、限位机构等，车厢包括前板、侧板、底板、尾门和尾门开关机构（厢式），副车架是由纵梁、横梁、举升转轴和与主车架的连接装置等焊接而成，附件有安全撑杆、限位装置和平衡支架等。整车的外型见图1-1、图2-2 图1-1开式（矿斗形）自卸车外型结构图 1、底盘 2、油箱总成 3、被胎架总成 4、液压举升倾卸机构 5、齿轮泵安装总成 6、开式车厢总成 7、副车架总成 8、挡泥板总成 9、尾灯安装总成 图1-2厢式自卸车外型机构图 1、底盘 2、油箱总成 3、备胎架总成 4、液压举升倾卸机构 5、齿轮泵安装总成 6、厢式车厢总成 7、副车架总成 8、挡泥板总成 9、尾灯安装总成 10、卡锁总成（尾门开关机构） 图1-3沙罐车外形机构图 1、底盘 2、油箱总成 3、备胎架总成 4、液压举升倾卸机构 5、齿轮泵安装总成 6、侧防护栏 7、副车架总成 8、沙罐车车厢总成 9、挡泥板总成 10、后保险杠总成 （一）气控液压倾卸机构 1、概述 液压倾卸机构主要由气控操纵阀、取力器、齿轮泵传动轴、齿轮泵、气控举升阀、液压缸、油压油箱、液压管路、限位阀等部件构成。 发动机的动力由变速器上的取力器输出、经传动轴驱动齿轮泵，液压油经齿轮泵压入液压缸，从而推动液压缸活塞举升车厢。在液压油的作用下液压缸活塞会不断上升，当液压系统限位回油时，活塞不再继续上升，此时车厢即处于最大举升角度状态。其工作原理见图1、图2。 2、液压倾卸机构的主要部件 2.1 取力器 图1 液压举升系统工作示意图 图2 气控液压举升机构工作原理图 图3 沙罐车气控液压举升机构工作原理图 取力器是汽车动力输出装置，可将汽车发动机的部分功率取出，由变速器输出动力，通过传动轴将力传给齿轮泵。不同的底盘采用的取力器型号不同，请参照相应车型的整车《使用说明书》。 2.2 齿轮泵 齿轮泵采用的是中高压齿轮泵，是液压举升系统的动力机构，它将取力器传来的机械能转变为液体的压力动能。不同的自卸车采用的油泵型号不同。采用的齿轮泵主要性能参数如：表一 表 一 齿轮泵型号 额定压 力(Mpa) 最高压 力(Mpa) 排量 (ML/r) 公称转速(r/min) 最高转速(r/min) CBG2063-107 16 20 63 2000 2500 CBG2080-129 16 20 80 2000 2500 CBG2080-M 20 25 80 2000 2500 CBG2063-M 20 25 63 2000 2500 CBG2100-M 20 25 100 2000 2500 CBN-F563 20 25 63 2000 2500 注:旋向(从输入往后看)逆时针（左旋用 L、M、D表示 如：CBG2063-107L） 顺时针（右旋用 R、T、J表示 如：CBG2063-107R） 2.3 液压缸 多级单作用柱塞式液压缸（三级或四级，不同的自卸车选用不同液压缸），安装在车厢前部，上支点通过销轴与车厢前板上的支座相连，下支点通过销轴与安装在副车架上的支座相连。单级单作用液压缸安装在车厢腹部，下支点通过销轴安装在副车架上，上支座通过三角架机构安装在车厢底板上。单级双作用柱塞式液压缸（沙罐车、平板车、垃圾车等用）按设计要求安装在车身的相应位置。液压举升缸见图4. 图4 液压举升油缸 1、下安装座 2、油管接头 3、缸体 4、上安装座 2.4 气控举升阀 气控举升阀是以压缩空气为工作介质，通过气缸推动阀芯的移动来转换工作机能。二位三通阀在未工作时，气控举升阀属常开位置，系统自动卸载，工作时利用压缩空气通过气缸推动阀芯前移，封闭阀口，此时系统进入工作状态，油路由常开位置转为常闭位置。为防止系统过载，气控举升阀内设有安全阀。当压力超过溢流调定压力时进油口与出油口接通，液压油回到油箱。切断气源，系统卸荷。三位三通阀在未工作时，阀芯处于中位，属于常开位置举升阀自动卸荷，工作时利用压缩空气推动阀芯移动到举升位置，液压油进入油缸进行工作，当阀芯受压缩空气推动至下降位置，液压油就会从油缸回到油箱，切断气源阀芯回到中位卸荷。 不同的自卸车采用的举升阀型号和工作的原理也不同。采用的举升阀主要性能参数如：表二 表二 型号 QF-L20H QF-L15GG QF-L15G 33QYF-L20H 公称通径(mm) 20 15 15 20 公称流量(L/min) 80 63 63 80 工作压力(Mpa) 20 18 16 20 气缸压力(Mpa) 0.4～0.