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岗位布局立体设计。 优化返修流程，减少辅助生产岗位和生产员工。 净化间布局标准化。 优化物流。 减小投料转件批量，加快物流。 规范领料、投料时间，提高生产效率。 提高生产线平衡率。 优化设备生产能力，减少相同设备能力差异。 产生潜在解决方案（2） 解决方案选择程序 力场分析 力场分析 缩短候选方案清单 标准差的 影响 明显的障碍 组织 适用性 潜在解决方案 解决 方案 标准差 影响 2 时间 影响 1 成本收益 影响 1 其他 影响 1 总计 排列 方案筛选流程 缩短候选方案： 优化员工操作动作，重新设定每个岗位的UPH。 规范领料、投料时间，提高生产效率。 优化设备生产能力，减少相同设备能力差异。 设计新的生产线Layout：合并QST和OCR岗位，使用旋转UV炉。 评估和选择解决方案： 设计新的生产线Layout：合并QST和OCR岗位，使用旋转UV炉（1） Cell 1 Cell 2 Aisle USB Swage Load HGA TSA Tack Con-coat Cure/Unload Load HGA HGA Installing FVMI OCR/QST testing 70 90 90 70 70 HGA Installing Swage machine USB Bonding Dispen-ser Rotat-ing oven Microscope OCR-QST 120 70 70 330 330 USB Swage Load HGA TSA Tack Con-coat Cure/Unload Load HGA HGA Installing FVMI OCR/QST testing 70 90 90 70 70 HGA Installing Swage machine USB Bonding Dispen-ser Rotat-ing oven Microscope OCR-QST 120 70 70 展示解决方案： 设计新的生产线Layout：合并QST和OCR岗位，使用旋转UV炉(2) 展示解决方案： 优化员工操作动作，重新设定每个岗位的UPH： 展示解决方案： 2X HSA Assembly APFA Assembly Process IE Data (s) Process Data (s) Cycle Time (s) UPH UPH- modified Process IE Data (s) Process Data (s) Cycle Time (s) UPH UPH- modified 装配 17.76 装轴承卡圈 9.57 9.57 376 325 冲孔 16.76 焊线 16.06 点胶 15.60 下工装 18.02 18.02 200 190 绘制解决方案流程图： 1. 使用旋转UV炉； 2. 合并下工装和目检工位 合并Quasi和OCR工位 改进后 HPU 状态 HPU 12月份开始HPU有上升的趋势，主要是因为RMA HSA增多，而RMA HSA又不算正常头堆产出，因而影响HPU。剔除RMA异常影响因素后，HPU如后图所示： 改进后 HPU 状态 HPU（修正后） 从2003年10月至2004年3月，平均HPU=0.144 备注：2004年一月和三月，RMA头堆产出与正常产出之比分别为：21%和28%。 控制阶段报告 试点计划： 试点总结： 解决方案的实施： Highlight: 1. Production schedule doesn’t allow to stop line for re-layout. *Require one full day to re-layout 2 cells. *Re-layout requires re-routing of electric cables and pneumatic pipes. 2. Require further confirmation on next quarter MPS for accurate line re-layout planning. 解决方案的实施(计划中的方案）： 这样，在一部100级净化间，总共可以建26条头堆装配线（从Cell-1到Cell-L），产能达到4.91个头堆/（ m2·hour ）的能力，超过项目开始制定的目标4.86个/ （ m2·hour ）。 CJ CL 解决方案的实施(实际执行的方案）： 由于WD客户在2004年第二季度给一部的定单减少到整个季度只有500K头堆，比去年同期2840K头堆定单相比，下降了80%。 磁头厂出于成本控制的考虑，将头堆生产线搬到