NPC技术工法.doc

全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系） 施工工法 单 位： 南通建筑工程总承包有限公司 作 者： 张 军 董年才 郭正兴 顾春明 日 期： 二00九年十月三十日 全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系） 施工工法 南通建筑工程总承包有限公司 （张军 董年才 郭正兴 顾春明） 1 前言 1.0.1 为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，保护环境，使建筑业尽快走上技术效益型道路，建筑工业化成为我国建筑业发展的必然方向。建筑工业化，首先应建立新型结构体系，使建筑构件，包括成品、半成品，实行工厂化作业。 1.0.2 南通建筑工程总承包有限公司引进澳大利亚conrock公司的“全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系）技术”，在南通市海门中南世纪城33#、34#、35#、36#楼实施。该工程地下1层，地上10层，高度32.50m，单位工程建筑面积4556m2，剪力墙结构。基础及地下室采用现浇钢筋混凝土结构，地上部分采用全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系）技术。 1.0.3 南通建筑工程总承包有限公司、东南大学组成的课题组对该项新技术的试验、设计、生产、施工技术及社会、经济效益等方面开展研究，被列为住房和城乡建设部“2009年科学技术项目计划——研究开发项目（新型建筑结构技术），项目编号：2009-K2-20”。其科研成果通过江苏省建设厅组织的专家委员会鉴定，专家委员会一致认为：该技术理论依据充分、结构可靠性好、施工工艺先进、经济合理，具有科学性、先进性和可操作性，构件预制化程度高，对推进我国建筑业绿色施工、节能环保具有重要的示范作用，总体达到国内领先水平。 2 工法特点 2.0.1 该体系连接节点整体性好，达到与现浇结构相同的承载能力和抗震耗能能力。 2.0.2 预制构件采用工厂化制作，产品质量便于控制，构件外观质量满足清水混凝土要求。 2.0.3 外墙装饰面层、保温层及窗框与外墙板同时预制，降低质量通病的发生。 2.0.4 施工现场脚手架、模板及支撑体系等周转材料约为同类型现浇结构的 15%。 2.0.5 缩短建设工期，减少用工量，降低工人劳动强度。 2.0.6 减少施工现场作业量，降低粉尘、噪音等污染，有利于环境保护。 3 适用范围 全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系）施工工法，适用于抗震设防烈度为7度及7度以下地区总高度不应超过60m，总层数不应超过18层的民用建筑工程。 4 工艺原理 全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系）施工工法，竖向构件剪力墙、柱、电梯井采用预制，水平构件梁、板采用叠合形式；竖向构件连接节点采用浆锚连接，水平构件与竖向构件连接节点及水平构件间连接节点采用预留钢筋叠合现浇连接，形成整体结构体系。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 现场准备：现场道路应满足大型平板车运输要求，并根据构件数量及施工进度要求对构件堆放场地进行硬化处理。 2 技术准备：熟悉设计图纸及构件安装构造做法。检查核对进场构件型号、尺寸、外观质量、预埋件位置和尺寸、吊环的规格和位置及构件数量。 5.2.2 定位放线 主控线经校正无误后，采用经纬仪将主控线引测到每层楼面上，根据竖向构件布置图用标准钢卷尺、经纬仪测量出剪力墙、柱轴线、构件边线、剪力墙暗柱位置线、洞口边线及200mm测量控制线，并在结构面上用墨线弹出。 在竖向预制构件下部500mm处弹出标高线，同时将每层500mm标高控制线引测到预留插筋上，并用油漆作出标记。 图5.2.2 剪力墙定位放线 5.2.3 预留插筋校正 叠合板混凝土浇筑前，采用钢筋限位框对预留插筋进行限位，以保证钢筋位置准确。混凝土浇筑后，对预留插筋进行位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋应根据图纸进行校正，钢筋校正时应采用1：6冷弯校正，不得烘烤；对个别偏差较大的插筋，应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯校正。以确保竖向构件浆锚连接的质量。 图5.2.3 预留插筋校正 5.2.4 竖向构件吊装 1 竖向构件包括剪力墙、柱等构件。竖向构件工厂吊装采用行车吊，施工现场吊装采用塔式起重机，塔式起重机的工作半径、起重量应满足吊装要求。 2 平面规则的竖向构件吊装时，应采用两根等长吊索来绑扎起吊，吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内，吊钩与吊环间不得歪扭或卡死，吊索与水平线的夹角不宜小于45°（图5.2.4-1）。 图5.2.4-1 吊索与构件水平夹角 3 对于无横向对称面竖向构件，应采用两根或四跟不等长的吊索来绑扎起吊，每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定，必须使