第二章-汽车生产用工程材料.pptVIP

１) 挤出成型热塑性塑料混料后，在挤出机料筒中受到外热及机械剪应力、摩擦热的作用而塑化熔融，再在螺杆的推进下，熔融的物料通过滤板进入有不同型孔的挤出口 模， 而制得连续长度的各种异型材( 板、棒、管、膜等) ，这种塑料成型方法称为挤出成型法。挤出成型属于塑料一次加工，主要生产量大面广的各类型材。 ２) 注塑成型注塑成型也称注射成型， 塑料颗粒在注塑机料筒内塑化熔融成流动状态后，以很高的压力和较快的速度通过狭小的喷嘴注射到闭合的温度较低的模具中， 经过一定时间的保压与冷却定型， 开启模具即可获得塑料制品。这种成型方法即为注塑成型。注塑成型所用的注射模如图2-1所示，这类模具一般由以下8个部分组成。 成型零部件 浇注系统 推出机构 排气系统 合模导向机构 侧向分型的抽芯机构 加热和冷却系统 支撑零部件 ３) 压延成型压延成型是采用辊筒进行连续压延( 类似轧制) 将塑料成型为片材的加工方法。通过多个辊筒进行多道次热压延，将经混料与塑化的物料压延成不同厚度的片材或薄膜。经过压延辊出来的薄膜， 再经过压花辊就可得到带花纹的薄膜。若将布料和薄膜分别导入压延辊经过热压，就可得到人造革制品。 ４) 吹塑成型吹塑成型实际上是挤出成型和注塑成型再加上压缩空气的吹胀而成型的，它包括吹塑薄膜与中空成型两种。其中，在挤出机前端装设吹塑口模，把挤出的熔融薄管坯用压缩空气自由地吹胀成薄膜管，冷却后再折