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情景二水泥熟料煅烧工艺过程任务三水泥窑能源回收技术.ppt

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情景二水泥熟料煅烧工艺过程任务三水泥窑能源回收技术

提 问 水泥厂都有哪些能源回收方式? 水泥厂为什么要用余热发电来回收余热? 水泥厂的余热锅炉安装在什么位置? 一、余热发电的基本原理 在水泥熟料生产过程中,水泥窑的窑头和窑尾产生大量废气(废热),将排放到大气中占熟料烧成总热耗35%左右的废弃余热进行回收,即在废气排出的地方安装余热锅炉,分别称为AQC锅炉(窑头炉)和SP锅炉(窑尾炉)。在余热锅炉内,废气( 350℃左右)与水进行热交换,使水产生一定温度和压力的过热蒸汽,过热蒸汽进入汽轮发电机组进行发电。 可利用的余热如下 1、窑头余热:5000t/d窑头冷却机中部取风 余热230000m3/h(标况)。温度:380~400℃,具有约8639×104KJ/h的热量 2、窑尾余热: 5000t/d窑尾预热器废气余热量 345000m3/h (标况)。 温度:340~213 ℃(排出的废气一部分用于生料的烘干),具有约6603 ×104KJ/h的热量。 二、余热电站的效益 1、利用水泥生产过程中的余热建设电站后,电站的产品——电力,将回用与水泥生产,大约减少熟料生产过程50%的购电量。 2、这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时,邮件少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染,窑头锅炉沉降的粉尘回收到熟料系统,窑尾余热锅炉沉降的粉尘通过输送设备回到生料系统。 二、余热电站的效益 3、水泥生产线通过增设纯低温余热电站后,只计算节省电费一项,一般每吨熟料的成本可降低12-14元左右。 4、一套9MW的余热发电机组,减少锅炉排污量及粉尘排放量14t/h,这将给企业带了巨大的经济效益。 三、余热电站主要参数 余热电站的主机设备包括窑头、窑尾的余热锅炉各一套,汽轮机、发电机、水处理设备、循环冷却设备和DCS控制设备各一套 四、回转窑余热锅炉发电的优点 1、适合在供电紧张、电价偏高、煤价低、煤资源丰富的地区建设余热锅炉窑水泥厂。 2、自发电供给率一般可达80%以上,发电效率高时可达90%的自给率,可以保证正常生产用电。 3、每生产吨熟料的发电量为130~160kW.h,工厂煤电综合能耗的经费较低,生产效益好。 四、回转窑余热锅炉发电的优点 4、降低能耗、保护环境 (水泥熟料锻烧过程中,由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热,其热量约占水泥熟料烧成总耗热量35%以上,造成的能源浪费非常严重。) 学习任务思考 1、水泥企业采用余热锅炉技术发电影响了谁? 2、对水泥企业而言采用余热锅炉发电,有哪些明显的优点,有哪些不足? 3、余热发电技术的应用,对环境保护有什么利弊? 情景二 水泥熟料煅烧工艺过程 任务三 水泥窑能源回收技术 炉锅尾窑 炉锅头窑 窑尾锅炉 窑头锅炉 窑头锅炉 窑尾锅炉 五、余热电站热力系统

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