噴砂工藝介紹.ppt

一.喷砂原理。 二.喷砂设备的用途和功能。 三.TM-CT喷砂机的使用和操作规范。 四.喷砂用在各个领域。 五.现我们使用砂料的参数介绍。 六.压缩空气消耗量与喷枪喷嘴直径的关系。 七.结束语。 喷砂工艺 喷砂原理 喷砂主要是对材料进行表面处理，使其它镀层更好地吸属在材料表面； 也可以采用喷砂使工件表面产生特殊的金属闪光效果；可以去除金属表面的 锈蚀物,氧化皮与其它脏污等达到装饰的目的. 喷砂设备 主要分两种干喷砂设备和湿喷砂设备. 干喷砂设备主要有吸入式和压力式两种,自流式的使用很少. 吸入式干喷砂机的特点:采用引射型喷枪由压缩空气引射造成负压吸入砂料.并送到喷枪口高速喷出,这种设备结构简单,输送单位重量砂料所消耗的压缩空气较大,用途:多用在小型零件的表面处理. 压力式喷砂机采用直射型喷枪,砂料和压缩空气先在混合室内混合后一起沿着软管至 喷枪口高速喷出.利用离心原理及扰流原理而设 计的喷砂机专用砂尘分离器,经集尘马达产生的 气流把砂料回收到回砂筒内,细小的砂料[灰尘] 被吸到集尘器内,此设备生产效率高,结构复杂, 适用大,中型零件的表面喷砂. 现MPE表面喷砂使用是尚柏生产的TM-CT连续式自动喷砂机,此设备为吸入式干喷砂机.下图就是我们所用的机台, TM-CT 輸送式自動噴砂機 TM-CT 輸送式自動噴砂機 特點：為平面工件噴砂專用機，其噴砂速度快，輸送速度可微調，加工品質穩定，操作簡便，並可規範工件行進位置。操作時僅需將工件置於輸送帶上，設定好操作條件，即可從事自動噴砂加工作業，十分簡便。 可依客戶產品之特性，而設計成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備搖擺裝置，可加大噴砂範圍，並使加工更均勻。 適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三明治烤盤、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。 我们现在使用的机台就是.TM—CT机型, TM-CT型输送式自动喷砂机对钛合金零件进行喷砂 流程图: 喷砂气压达到合适的压力 参考下表: 向喷砂机中加入砂料 步骤: 1.将紧急停止按钮旋到开的位置。 2.打开灯光。. 3.按下集尘器启动按钮。 4.将不锈钢砂20---30公斤砂料缓慢加入喷 砂机内。 向喷 砂机中加入砂料 注意事项： 1.操作时作业员的手上及所使用的工具上要确保 干燥，不能沾有水份或油污。 2.加砂时，集尘器一定要先启动，并且绝对要慢 慢加砂，不可让砂料在集砂门下方堆积。 3.由加砂太猛造成砂阻塞在集尘器底部时,先将集尘器关闭,将喷砂机底部之红色塞头拔下,再将砂料确实清出后.再将集尘器打开,待确实已经开始吸风后,塞回红色塞头,再将砂料慢慢加入喷砂机内. 4.作业人员作业时要戴好劳保用品,包括喷砂手套,护目镜,耳塞，口罩，安全鞋等必要之安全护具。 启动喷砂机进行喷砂作业 步骤： 1.确认集尘器开关， 照明开关处在“开”的位置。 2.按下摇摆机启动按钮，启动摇摆机。 3.按下输送带启动按钮，启动输送带，然后调整变频器，以控制输送带的速度。 4.将所有喷枪都开置在ON位置。 启动喷砂机进行喷砂作业 注意事项： 1操作人员所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。 2.每次启动喷砂机之前要检查喷枪支架是否在摇摆久了之后松动。 3.喷砂过程中要时刻观察是否喷嘴中有砂和气同时喷出，要有异常请生技人员进行检查与调整，其他人员不得私自进行调整。 4.为保持工件品质之稳定，作业人员每班对喷砂机内砂料进行筛分处理，要向喷膛机中补充所筛出的相同重量的同种新砂料。 5.喷砂机内喷枪角度应由生技人员根据零件的特点进行调整，调整完成后作业人员不得私自进行调整。 6.集尘器应该每操作8小时后，要打开集尘器上方的门，以手拍动布管数下或摇动布管 清洁手柄。 7.集尘机下方收集之粉尘应每两天清理一次，清理时必须戴防尘口罩，不得在集尘机附近有明火，否则可能引起粉尘爆炸。 8.作业人员要每隔3天检查喷嘴，检查铝座内部，喷气嘴和喷气嘴护套是否有磨损，如有磨损立立即进行更换新品。 9.改变频器参数值必须由生技人员担任，作业人员不得改变频器的设定值。 TM-RR 滾筒式自動噴砂機 TM-RR 滾筒式自動噴砂機 標準滾桶寬度規格有440mm (正取手提式)和480mm (側開固定式)兩種。(另有其他尺寸規格之滾筒可供選擇) 【選用配備】可選擇加裝空轉時進行吹氣之裝置，以清潔工件並回收更多砂材。 【選用配備】對易碰傷之工件，可選擇橡膠被覆型滾筒。? TM-S型密閉式噴砂機特點： 1. 操作維修簡單易學。 2. 噴砂、集塵一體，不佔空間。 3. 機內採雙道濾網設計， 使用時機無雜物阻塞情事。 4. 特殊之集塵設計，