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无机化工生产中的腐蚀性与材料的选择 呼格吉乐图1，宏 伟2 （1．中盐吉兰泰集团总公司纯碱事业部，内蒙古 阿拉善左旗 750333） （2．阿拉善职业技术学院化工工程系，内蒙古 阿拉善左旗 750333） 摘要：详细介绍了无机化工产生中所使用的材料以及各种材料在不同介质中的腐蚀情况，通过对材料腐蚀情况的研究，总结了根据无机化工生产中不同场合的腐蚀情况，应选择最为合适的使用材料。 关键词：无机化工 腐蚀 材料选择 1、无机化工生产的腐蚀性浅析 无机化工企业各种溶液大部分是多元混合溶液，其腐蚀性极强，在生产实际中，由于介质、流速、浓度、温度、压力等条件不同，以及耐腐蚀材料种类繁多，因此金属的腐蚀破坏类型也是多种多样的。均匀腐蚀是化工设备最常见的腐蚀形态之一，是电化学腐蚀的基本形态，在全部暴露于介质中的表面上均匀进行，金属均匀减薄，重量逐步减轻，最后破坏；石墨化腐蚀是普通铸铁中的石墨以网络形态状分布在铁素体内，在介质为盐水、矿水、土壤或极稀的酸性溶液中，发生了铁素体选择性腐蚀。磨损腐蚀是由于腐蚀流体和金属表面的相对运动，引起金属的加速破坏现象，它是腐蚀和磨损、化学作用和机械作用共同或交替进行的结果，其腐蚀激烈程度远超过单一的腐蚀过程。小孔和缝隙腐蚀是在金属表面上产生小孔或缝隙的一种局部的电化学腐蚀形态。 在无机化工生产中，以上几种腐蚀极为常见并且时常存在，伴随生产全过程进行，而且腐蚀问题也越来越对生产有着极大的影响，设备的损坏，物料的损失，生产稳定性均与腐蚀问题有着极其重大的意义。钛材料、不锈钢材料、非金属材料以及各种防腐技术的引用和开发，将无机化工生产中防腐技术发展又推向了一个新的高度。因此，我们在搞好生产的同时，也要搞好防腐的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广使用工作。 2、铸铁在无机化工工业中的使用 无机化工工业绝大部分设备都是采用铸铁材料。而灰铸铁设备使用寿命比碳钢设备寿命长，因此，不论是庞大的塔器还是各种各样的热交换器、管道、泵、阀门等，均采用铸铁材料。在当今的无机化工企业中铸铁用量虽然大，但并非是最佳的材料，在使用上也暴露出一系列的问题，如铸铁笨重，耐腐蚀能力低，铸造缺陷比较多而且很难完全避免，使用一段时间后容易泄漏，维修工作量很大。因此铸铁是否继续作为化工企业的主体材料很值得人们去思考和探讨。不管人们承认不承认，一个要求取代铸铁材料或者通过其他防腐的技术来提高钢铁设备寿命的改革，已在国内外无机化工行业的兴起。通过几十年的努力，已经取得很多的成果，把过去那种只采用铸铁材料的旧传统，转移到用多种耐蚀材料、多种的防腐技术并用的轨道上来，过去那种靠消耗大量的资金、钢铁和劳动力的局面已大大改变。 3、钛材料在无机化工工业中的使用 3.1钛材料的特点 钛是轻金属，易与氧、氢、氮和碳等元素形成稳定的化合物。钛的储量非常丰富，我国的钛储量居世界首位。钛具有质轻、强度高、比强高等特点，在国外被广泛应用。尽管钛的化学性质非常活泼，平衡电位E=-1.63v(SCE)，但钛的自钝化能力很强，钝化膜稳定性很高，且在遭受机械损伤后，有迅速的自修复能力，特别是在含有强烈破坏钝化膜的CI-的溶液中也有很好的抗点蚀能力，这是一般不锈钢无法匹敌的，故广泛应用于耐蚀工况，特别是用于盐水和含有CI-的溶液中。 3.2钛材在无机化工中的应用 由于钛材具有优良的性能，使得许多无机化工企业相继在生产设备中大量地使用钛材，例如纯碱行业、PVC等，主要在含有氯离子浓度较高的溶液，这种溶液对碳钢、铸铁的腐蚀相当严重。在此以前，很多冷凝器设备都由碳钢制作而成，虽然经过打砂防腐，但因受到循环溶液中氯离子及其它含有颗粒物的冲刷作用，腐蚀仍很严重，一般设备使用寿命不超过2.5年就被迫报废。而使用钛材设备使用年限可达10年以上，显示出非常大的优势。 在无机化工生产中应用的阀门方面，通常有胶膜阀、截止阀、闸阀、碟阀、浆液阀、球阀和旋塞等。从材质上分，主要有铸铁、不锈钢和钛。从实际应用情况来统计，胶膜阀、铸铁阀座的使用寿命最长为3个月，平均2个多月，给生产造成不应有的波动和损失。钛阀推广应用后，从各个化工企业的使用情况来看无腐蚀无冲刷现象，且刀纹清晰可见，预计可使用20多年，清除了内漏外泄现象，保证了化工生产平稳。 上个世纪80年代以后，每年无机化工生产的技术改造及新开工装置的钛材使用量占国内钛生产总量的25%以上。在很无机化工生产中的塔内冷却管、换热器管或板、泵叶及仪表等设备重要部件均采用钛材。从钛材在无机化工生产中应用的实践来看，已达到很成熟的阶段，钛因肯有优良的防腐蚀性能，成为最理想的材料，无论是由钛制成的静止设备还是传动设备，无论是纯腐蚀介质还是冲刷与腐蚀兼有，使用寿命都很高，取香了巨大的经济效益与社会和益。 4、不锈钢材料在无机化工生产中的使用 4.1奥氏体