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定位误差分析 试题.doc

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定位误差分析 试题

课题:机床夹具概述、定位与定位元件 一、 教学目的:了解机床夹具的作用、掌握机床夹具分类方法和结构组成和夹具的定位原则。 二、 教学重点:夹具的分类与组成,六点定位原则 三、 教学难点:六点定位原则 四、教学时数: 2 学时,其中实践性教学 学时。 五、习题: 六、教学后记: ? ? 第四章 机床夹具设计基础 ? 第一节 概 述 ? 什么是夹具:→机床夹具→装夹用工具 从广义上来说,为使工艺过程的任何工序保证质量、提高生产率、减轻工人劳动强度及工作安全等的一切附加装置都称为夹具。 机床夹具是将工件进行定位、夹紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置,简称夹具。将刀具在机床上进行定位、夹紧的装置,称为辅助工具。 所谓的夹具:是在机械加工中为保证加工精度,固定工件使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备的统称 一、 工件的安装: 装 →定位→占据正确位置 找正安装方法 装夹 安装方法 夹→夹紧→保持位置不变 用专用夹具安装法 1、 2、 实例分析:如图: 结论:夹具装夹的特点: 1、 2、 3、 ? ? 二、 机床夹具分类和组成 (一) 机床夹具的分类 按 应 用 范 围 分 类 ? ? ? ? ? 按 夹 具 动 力 源 分 类 ? ? ? ? ? ? ? 按 使 用 机 床 分 类 ? ? ? ? ? ? (二) 机床夹具的组成 1— 夹具体 2—钻套(导向件) 3—定位、夹紧件 4—分度板 5—定位销 6—操作件 7—定位件 8—对刀件 9—夹紧件 10—液压缸(动力部件) ? 定位元件:确定工件位置 夹紧装置:保证工件位置不变 对刀导向元件:引导保证刀具的正确位置 机床夹具 联接元件:确定夹具在机床中的位置 夹具体:支承骨架,使各组成元件形成一整体 其它元件:分度装置等 其中定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。 三、夹具的作用: 1、 2、 3、 4、 ? 第二节 工件的定位原理及定位元件 ? 一、 概述 在机械加工中,必须使工件、夹具、刀具和机床之间保持正确的相互位置,才能加工出合格零件。这种正确的相互位置关系,是通过工件在夹具中的定位、夹具在机床上的安装良心具相对于夹具的调整来实现的。 在研究和分析工件定位问题时,定位基准的选择是一个关键问题。一般地说,工件加工时的定位基准一旦选定,则工件的定位方案也基本上被确定。定位方案是否合理,直接关系到工件的加工精度能否保证。定位基准的选择问题在第一章中已有详细论述。 工艺规程→定位基准→定位方案→夹具设计 二、定位的基本原理 (一) 自由度的概念 一个位于空间自由状态的物体,对于三维直角坐标系来说,具有六个自由度。即能沿OX、OY、OZ三个座标轴的移动(平移),称移动自由度

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