定子下线施工技术措施.doc

目 录 一、概述 2 二、定子绕组基本参数 2 三、安装前施工准备 2 3.1库房的准备 2 3.2下线材料的开箱 3 四、工艺过程 3 4.1定子铁芯喷漆 3 4.2端箍装配 3 4.3线棒耐压 3 4.4下层线棒嵌入（可分2个工位同时下线） 3 4.5上层线棒的嵌入（可分2个工位同时下线） 4 4.6嵌线时注意事项 4 4.7打槽楔 4 4.8安装槽口垫块 5 4.9并头板及极间连线的焊接 5 4.10绝缘盒的安装 5 4.11铜环和铜排的安装 5 五、定子干燥及整体耐压试验 6 5.1定子干燥试验 6 5.2定子耐压试验 7 六、发电机定子喷漆及挡风板安装 8 七、施工目标与质量管理方针 8 7.1施工目标 8 7.2质量管理方针 8 八、安全文明施工 8 九、施工进度安排及人员配备 9 9.1施工进度安排 9 9.2施工人员分配 10 十、施工设备及工具材料 10 定子下线施工组织措施 一、概述 ···×××水电站位于···北部紧邻中缅边境的×××干流上，厂房为地面厂房，电站共装六台单机容量为117.65MVA MVA的水轮发电机组，总装机容量为600MVA。 发电机定子绕组在机坑内进行下线。定子绕组为双层波绕组，两路并联，星形连接。线圈的绝缘等级为F级，定子绕组与线棒、线棒与铜环引线之间接头均采用银铜焊，线棒的直线部分采用适形固化绝缘材料固定，槽口用双层斜槽楔打紧固定。测温装置中的感温元件采用WZPD-3C-LB铂热电阻元件，用来监测定子线圈、定子铁芯的温升，元件到端子箱之间的引线采用三芯铜编织耐热电缆。 二、定子绕组基本参数 额定容量：100MW/117.65MVA 额定电压：13.8KV 额定电流：4922A 额定频率：50 Hz 额定转速：428.6 r/min 额定励磁电压：193V 额定励磁电流：1172A 额定功率因数：0.85（滞后） 相数：三相 绝缘等级：F级 定子铁芯外径：5.38m 定子铁芯内径：4.34m 定子铁心总长：1.90m 定子铁心齿高：0.167m 槽数：Z=198槽 极数：2P=14 每极每相槽数：q=4+5/7 每相并联支路数：a=2 绕组节距：Y=1-13-29 三、安装前施工准备 3.1库房的准备 在定子下线安装前在安装现场准备两个库房，一个堆放化工材料，另一个堆放下线材料，库房内装设防爆灯。 3.2下线材料的开箱 所有的下线材料在成套设备库开箱，清点材料是否与图纸相符，随箱到的装箱单及相应的零部件清单是否齐全。 线棒开箱后，首先检查线棒直线部分，表面是否有凹坑（深度不大于0.4mm），线棒端部必须清理干净。 四、工艺过程 4.1定子铁芯喷漆 用封口胶把铁芯表面贴好，槽内吹干净，用白布拖一遍，然后用喷枪对定子铁芯槽内均匀喷半导体防晕漆。注意喷漆要均匀，喷完漆急时清扫铁芯表面及齿压板上的半导体漆。 4.2端箍装配 选择形状较好与铁芯槽配合间隙较大的下层线棒14根，每隔14槽嵌入一根线棒（先用聚脂胶带把槽底垫条吊挂在槽底），用压线工具压住线棒。按照端箍装配图SF100-14/5380分别在上、下单个端箍两端和中间绑3个绝缘支架，把和支架与铁搭块的螺钉使其位于支架腰形孔中部。 抬起端箍，在上端和下端分布好位置，紧贴线棒，将线棒支架上的铁搭块焊在机座下环板下平面上，检查合格后，再点焊其它搭块。然后取下端箍，拆下支撑板，满焊所有铁搭块。清理干净装配绝缘支架和端箍，焊缝刷漆。 调整端箍上的绝缘支架，使端箍紧贴到线棒上，配好端头、对齐。（注意：端箍上编有号码，按照端箍上的号码装配。）连接螺栓及销钉在装配过程中要刷环氧固化胶。 4.3线棒耐压 在端箍装配时提前安排试验人员对线棒进行外观检查，并进行交流耐压45KV，1分钟。同时抽查10﹪的线棒观察起晕情况，在1.2倍额定电压时应无明显可见电晕现象，耐压合格的线棒抬到定子外平台支架上。 4.4下层线棒嵌入（可分2个工位同时下线） 定子在下线前要在定子内搭设内平台和外平台，内平台主要是为了嵌线操作者的方便，以便操作者安全的在上面施工。因此平台的搭设必须要有足够的机械强度，且高度要适当。外面要有保护网，外平台主要是堆放线棒等下线材料。 定子下线前应仔细检查定子铁芯槽部的质量，消除一切影响定子装配质量的缺陷，不允许有凸出片、灰尘等。用灰瓷漆每隔10槽标出一个槽号，标出引线棒位置槽号，测温线槽号，极间连接线槽号。按图纸的装配方法贴适形材料。 嵌入下层线棒前在槽底先铺一层0.1㎜半导体玻璃丝带,然后垫入一层2㎜厚涤轮毡适形材料两端长出铁芯10㎜，如有测温电阻的槽，则按测温图的装配方法贴适形材料。要求嵌入的线棒端头相互之间相差不能超过5㎜，然后用垫条和压线工具压紧线棒，每隔8小时应紧一次下层线棒，室温下预压固化时间为(16-24)