电厂汽机凝结器冷端系统运行维护管理规定.docVIP

***电厂汽轮机凝汽器冷端系统运行维护 管理规定（试行） 第一章 总则 第一条 为保证我厂机组的安全、经济、稳定运行，确保汽机真空系统恢复后的持续稳定运行，制定本管理规定。 第二条 本规定仅作为凝汽器冷端系统运行维护的补充规定，未涉及到的或与相关规程规定冲突的内容按厂内相关规程及上级相关行业规定执行。 第二章 凝汽器冷端系统的运行维护 第三条 冷却塔运行维护 （一） 冷却塔冷却效率主要监督指标为冷却幅高，冷却幅高由生技部每月5日前定期测试一次，并建立相应台账。 （二）冷却塔停运后应作为必检项目，由热机分场负责，主要检查冷却塔填料沉积物附着堵塞、损坏及配水、淋水系统等情况；检查支撑柱上藻类附着情况；检查水塔内水泥构件腐蚀情况；塔内池底沉积物及杂质情况。 （三）冷却塔运行中，由生技部、热机分场、运行分场联合每周进塔检查一次，列为定期工作。主要检查冷却塔配水均匀性，填料及百叶窗是否有结垢等，由运行分场建立相应的检查台账。 第四条 胶球清洗装置运行维护 （一）建立胶球清洗装置投运台账（见附件2），由运行大值按运行分场定期工作规定每日中班定期投运一次，投运后应检查投运效果，从观察窗检查胶球的回球情况，注意凝汽器真空、端差的变化，并负责记录填报台账，每月统计分析胶球清洗装置投运率并于次月3日前报生技部。 （二）为确保胶球清洗装置投运率，凡影响投运率的设备缺陷一律按一类填报，生技部严格按照《***电厂生产对标指标促进管理办法》及《***电厂设备缺陷管理办法》规定进行奖惩。 （三）运行分场每月1日和15日上夜班定期进行收球、数球（停运胶球泵前应先关闭胶球泵进口门，再停泵）、计算收球率，并按胶球清洗装置胶球收球率台账（见附件3）于次月3日前填报生技部。 （四） 运行分场每月1日收球后定期将胶球收回，打开电动推杆对收球网进行冲洗，同时开出胶球泵进出口门，对胶球泵进口管段进行反冲，直到2日中班关闭严密电动推杆后重新更换补充新球，投入胶球清洗装置。 （五）若收球后计算收球率不达标，应将球收回，重新进行一次收球，并适当调整循环水压力，重新计算收球率，若仍不合格，应及时汇报生技部。 （六）胶球清洗装置收球网应作为停机必检项目，由热机分场负责，检查收球网堵球、结垢及关闭严密性等情况，并将检查及处理情况以书面报告形式上报生技部。 第五条 循环水及其补充水水质监督 （一）运行分场负责对循环水的加药工作和浓缩倍率调整控制工作，加药量和浓缩倍率控制标准每月5日前化学班以书面方式报运行分场审核后转大值执行。加药方式为每日夜班、早班、中班、上夜班各一次。当循泵运行方式发生变化，值长应及时通知油库值班员改变循泵前池加药方式，以保证加药的连续性和稳定性。 （二）为保证循环水浓缩倍率及所含水稳剂浓度的稳定性，循环水大池排污采用连续排污方式进行，排污量的大小根据浓缩倍率变化趋势进行调整。化学班负责循环水质监督，并建立相应规范的加药台账，保证加药量的准确性，当循环水水质波动较大时应及时制定加药量调整和浓缩倍率控制方案。 （三）运行化学班负责每日对循环水及其补充水水质进行化验，主要测试碱度、硬度、pH值、Clˉ、SO42ˉ、浊度、浓缩倍率等指标，检查循环水生物生长与附着等情况，建立相应台账，作为循环水水质监督的依据。 （四）当任一监督指标超标，化学班应及时将测试数据、原因分析及建议治理措施以书面形式上报运行分场及生技部。若循环水水质出现严重异常，已威胁机组安全运行，则应由生技部组织专题研究，制定专项治理方案。 （五）若循环水水质异常需进行循环水的置换，由生技部组织制定循环水置换方案，选择合适水源进行置换，由运行分场负责相关操作及水质监测。 （六）为保证补水水质，丰水期关门山水库水位上升后尽量取其作为补充水，避免弃水，减少或不用马沙沟水库补水，供水方式由生技部协调控制。 （七） 循环水杀菌灭藻剂采用冲击投加式，由运行分场根据冷水塔的藻类生长情况，采用氧化型与非氧化型交替投加，一般2—3个月投加一次。并建立相应的台账。 第六条 凝结器运行维护 （一） 凝结器管（铜管或不锈钢管）的检查捅洗工作作为机组逢停必检项目，由热机分场和运行分场化学班负责，并根据水室和凝结器管的积渣、黏泥结垢等情况，必要时联系专业厂家进行捅洗。 （二）热机分场检查凝结器管泄漏及堵塞情况，根据实际情况进行封堵或换管工作，并配合化学班的抽管检查工作，建立相应的台账。 （三）化学班负责对凝结器管的结垢、镀膜、腐蚀等进行检查分析，做好检查台账，对于结垢达二级以上、成膜不好或出现腐蚀等异常情况，分析原因并提出治理意见，并及时汇报生技部。 （四） 生技部负责建立凝结器真空系统运行台账（见附表4），包括机组负荷、循泵运行方式、循环水进、出水温度、端差、真空度、过冷度等运行参数，作为分析真空系统运行情况的重要依据。 （五）