亚俊氏工厂6S及现场改进.ppt

图例一 图例二 图例三 我们立志做什么样的企业？ 工位一 工位二 工位三 工位四 工位5 * * 清洁步骤：现场产生的5大初始资料 *物品清单 *定制图 *目视档案 *清扫责任区图 *5S点检、巡检表 清洁步骤：编写程序文件 *红单程序 *定制管理与标识程序 *目视管理程序 *光洁管理程序 *5S检查与评比制度程序 *5S激励制度程序 清洁SEIKETSU 5S 安全SECURITY 目的：清除安全隐患、防止安全事故发生、安全操作、正确操作。 实施要诀： 清查设备有效时间及保养记录卡； 清查电源线路，各类管道；化学原辅材料安全放置， 定点、定量放置；安全预防设施， 建立安全责任人，定期清查。 类别 1、人身财产安全类2、交通安全类 3、消防安全类。 4、资金安全类 5、工伤类 6、货物安全类。 原则 无不安全设备 无不安全场所 无不安全作业 无不安全人员 安全推行实例说明 酒精为易燃易爆用品为定点放置 实例1 实例2 车间主次通道被栈板堵塞，未保持畅通 6S 素养shitsuke 基本内容 *通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。 *培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事 *开展6S容易，但长时间的坚持必须靠素养的提升 目 的： *提高员工有好习惯，遵守规则 *提高员工文明礼貌水准 *营造团队精神 实施步骤要点 1、制定服装、仪容、识别证标准 2、制定共同遵守的有关规定，规定 3、制定礼仪守则 4、教育新人（新人强化5S教育实践） 5、提到各种精神提升活动（晨会、礼貌活动） 实施原则 身美的3守原则 守时间 守标准 守规定 8大素养：1、积极主动 2、追求完美 3、社会公德 4、遵守规范 5、勇于创新 6、承担责任 7、持续改善 8、坚持不懈 素养推行实例说明 线上正在生产YJS111机种，但是却悬挂YJS611机种作业指导书 实例1 实例2 员工秩序意识不强，容易造成现场混乱，效率低下 6S效果的确认与调整 效果确认及评价 检讨与奖罚 根据每周/月6S考评，公布结果及对应责任方，分析问题原因及敦促改进，鼓励优秀、鞭策落后，创造持续推行的能力 各种制度的制定、贯彻实施 6S发布会 在推行过程中消化吸收、理解创新的成功方法与良好经验，加以标准化、制度化、员工行为的习惯化，积累企业的管理财富。 调整与制度的标准化 四 加强舆论宣传 1 企业简报 2 宣传栏 3 标语牌 第三部分：6S推行技巧以及考核 6S管理推行的技巧 高质量的培训 红牌作战 定点摄影 稽核及查核表评分结果揭示（评分） 目视管理及看板管理 红牌作战 1、“红牌作战”即使用红色的标签对企业各角落的“问题点”，不管是谁，都可以发觉，并加以整理的方法，是6S活动运用的技巧之一。 2、6S导入初期 每周一次、辅导期每月1次，到每季度1次 定点摄影 对问题现场进行 ，予以曝光。 改善后，在同一地点 ，予以表扬！ 定点摄影 定点摄影 目视管理与看板管理 意识变化 视觉 人体各部分器官接收信息的能力 触觉：10% 味觉： 视觉： 6% 63% 21% 听觉： 文字 形状 颜色 轻拿轻放 何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法 目视管理 目视管理与看板管理 效果确认及评价 会议地点 改善对策 过程跟踪 安全事例 6S执行与绩效考核 6S执行 各部门自行组织落实6S管理，每周至少进行1次6S评比，内部6S奖惩措 施并执行。 各部门6S评比记录和奖惩记录应统一归档管理，每月2号之前向行政管理提交上月的6S执行总结和评比检查记录。 行政管理每月组织2次全公司6S评比检查，按奖惩处罚外还必须按照年度考核方案落实考核；行政管理不定期组织召开6S检查会议，并且要每月总评一次。 6S责任区域划分 6S管理机制图。 厂区/生活区的公共场所归行政管理划分落实责任班组。 各部门对部门所使用的工作场所直接负责， 公共场所责任划分图 6S检查考核与奖惩： 评比