PPAP基础.ppt

9. 全尺寸结果 供方必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸验证已经完成，以及其结果表明符合规定要求的证据。对于每一个加工过程，如：单元或生产线和所有的多穴模、成型模、样板或冲模，供方必须有全尺寸测量结果。 10 . 材料 / 性能试验结果的记录 关于设计记录或控制计划中规定的试验，供方必须有材料和/或性能试验结果的记录。 包括：材料试验报告，性能试验报告 18、零件提交保证书（PSW） 在圆满完成所有要求的测量和试验后，供方必须在零件提交保证书（PSW）上填写所要求的内容。 PPAP第四版 目 录 导言 第一部分——总则 第二部分——PPAP过程要求 第三部分——顾客的通知和提交要求 第四部分——向顾客提交证据的水平 第五部分——零部件提交状态 第六部分——保证记录 附件A——零部件提交保证书(PSW)的完成 附件B——外观批准报告的完成 附件C——生产件批准，尺寸结果 附件D——生产件批准，材料测试结果 附件E——生产件批准，性能测试结果 附件F——散装材料，具体要求 附件G——轮胎——具体要求 附件H——卡车工业——具体要求 名词术语总汇 顾客通知供方提交的处理意见。供方接到批准前，不能按批量发运产品。批准分三种状态： 1、完全批准 零件满足顾客所有的规范和要求，可按顾客计划部门的安排批量发运零件。 2、临时批准 在下列情况下给予临时批准，允许按限定时间或数量发送生产所需的材料。 ①已明确了影响生产批准的不合格品的根本原因。 ②已准备了一份顾客同意的临时批准活动计划。要获得“完全批准”，需再次提交。 3、拒收 意味着从批量生产中提交出的产品和其搭配的文件不满足顾客要求。必须在批量发运之前，提交已更改的产品和文件，并获得批准。 零件提交状态 供方对每一项提交应保存一份完整的结果记录和标准样品。不管提交如何，PPAP要求所规定的文件应完成和保存。 记录保存时间是该零件和服务活动所要求时间再加上一个日历年。 标准样品保存时间同上，或者到顾客批准生产出用同一零件号的新标准样品为止。样品应标有批准日期。 记录和标准样品的保存 小组练习（1/2） 请说出如果出现以下情况，是否需要通知顾客？为什么 更换了易损的工装； 更换了起吊装置； 为提高产品的合格率，购置全新的，性能更加优越的加工设备； 用同样的新钻头代替磨损的旧钻头； 工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能、或改变它现有的功能； 正常的维护、修理、或零件更换等； 重新布置过程流程图； 对生产/过程流程的次序进行更改； 小组练习（2/2） 请说出如果出现以下情况，是否需要通知顾客？为什么 为满足安全要求，安装防护罩、消除潜在ESD风险等 生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移； 更换业绩更好的分供方； 对于工装停止批量生产一年内以后再生产的产品； 购买用于小批量方式生产的，如维修件或专用车零件； 没有列在合同技术规范部分的，可能会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的变更； 试验/检查方法的更改——新技术的采用，但不影响接收准则。 有 效 性 从2006年1月1日起，PPAP第三版作废，PPAP第四版生效，除非顾客另有规定。 PPAP第四版的变动 PPAP第四版由于汽车工业界的共识，与第三版相比较有以下变动： 明确规定了PPAP的应用事项 取消了QS-9000作为参考； 在编辑作了细微的更改，纠正了在印刷排版上和语法上的微小错误。 PPAP第四版的变动(续前) 取消了PPAP第三版中的第二部份(戴姆勒·克莱斯勒、福特、通用在其OEM网站上或IAOB网站上发布的特殊指令)； 卡车工业对应于他们的共同要求，该要求已在附录H部分作了修改或撤消； PPAP第四版的变动(续前) 第一部份仍旧保留了散装材料，而一些组织在附录F中有另文说明； PSW进行了修改和重新改写。 修改后的新版本： PSW * 根据Daimler Chrysler, Ford, GM公司技术手册第四版编写 生产零组件批准程序 P P A P 什么是PPAP？ PPAP的英文是：Product Part Approval Process,是指供方准备和提交文件和样品（其中包括所有的生产和服务商，也包括散装材料），以使客户能够确定： ——客户所有的工程设计记录与规格要求是否能为供方恰当地理解。 ——工序确有潜力以报告的生产速率、节拍、生产满足这些要求的产品；（散装材料，原料或