模板安装施工工艺.ppt

目录 一、模板的分类 二、模板安装施工准备 三、模板系统设计及支撑设计的依据 四、模板安装操作工艺 五、模板安装检验方法 六、模板施工注意事项 七、模板安装的安全技术交底 一、模板的分类 （一）按材料分类???模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、钢模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。 （二）按结构类型分类????各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。 二、模板安装施工准备 1、材料 　⑴木模板（或夹板）：木模板（或夹板）宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。 ⑵木枋：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。 ⑶支顶系统：木（松木或杉木）支顶及钢门式刚架、钢管等， 并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83、《木结构设计规范》GBJ5-88及《钢管脚手架扣件》JGJ22-85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型： 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程　⑵木模板备料：模板数量应根据模板设计方案， 并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 三、模板系统设计及支撑设计的依据 主要依据： 1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。 2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。 3、模板工程技术安全交底及措施。 四、模板安装操作工艺 1、基础模板制作安装 　　⑴安装顺序 　　放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→（安杯芯模）→检查、校正→验收 　　注：括号工序仅适用杯形基础模板安装。 　　⑵阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶级模板， 支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 　　⑶杯形独立基础：其操作工艺与阶梯形基础相以， 不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。 　　⑷条形基础模板：侧板和端头板制成后， 应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 五、模板安装检验方法 1.模板运至现场后检验模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力、以及施工荷载，模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 2.模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆； 3.模板、支（拱）架安装完成后，在浇注混凝土前以及浇注过程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。检查内容： 4.模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度； 5. 模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度； 6.隔离剂涂刷情况； 7.桥梁支座、锚定螺栓、压浆管、塞子等预埋件的安装位置和高程。 8、模板安装尺寸允许偏差和检验方法 六、模板施工注意事项 1、避免工程质量通病 ⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 ⑵基础模板 1）带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部上模不牢的现象。 预防措施： a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 b、模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 c、隔一定间距，将上段模板下口支