注塑成型不良问题分析及解决.ppt

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注塑成型不良问题分析及解决

注塑成型产品的不良事例 - 因产品的厚度偏差而发生各部位别的收缩量偏差。[图 1.] 厚度薄的部分先硬化而厚度厚的部分继续进行收缩拉近厚度薄 部分的表面而发生张力。 [图 2.] 因张力而发生部分之间的密度和表面Embo差异,导致白化和光泽的 差异发生。 Item: 大于显示器 原料: VH-0810 不良类型: - Gas Burn Mark 1. Item: LG?? TV 32” Fr cabinet 2. 原料: VS-0871 3. 不良类型: 塗装前注塑品Cleaning之后表面Crazing不良 Item: Media 冰箱 Handle 原料: EG-0763 不良类型: - Gas Burn Mark 1. Item : 充电器 2. 原料 : HN-1064 3. 不良类型 : 发生Gate mark (4CAVITY全部发生) 4.问题原因: 离型时特定部位Ejection Pin力和模具构造上的问题。(应力白化) 构造性要因 : Ejection Pin的高度,腐蚀的形态等 注塑条件 : 注塑压,补压的适当程度,位置 5.措施 : 数置方面 : 为应离缓解的流动性提高。 注塑方面 : 定立最佳注塑条件。 Gas Gate mark Gate 位置 1. Item : 充电器 2. 原料 : HN-1064I 3. 不良类型 : 碳化黑点不良 4.问题原因: Cylinder滞留碳化 = Cleaning不足 工程异物流入 树脂Pellet内的碳化彝物 5.措施 : 干燥机和投入用Hopper, Cylinder Screw cleaning的强化。 支台投入前裁缝部异物流入防止。 黑点 黑点 Technical Marketing Center Color异色 Color差异 4.问题原因: 颜料(有机颜料)的热安定性问题导致的条件别有意差发生。 5.措施 : 通过注塑条件缓解的改善很小 开发适用热安定性优秀的Color。 1. Item : 充填器 2. 原料 : HN-1064I/G2076 3. 不良类型 : 无塗装腐蚀仕样注塑条件别的光泽,Color偏差。 1.Item: 三星电子 MP3 充电器 Case 2.原料: HN-1064IS C81871 3.不良类型: -模具构造上在Gate的反对面中央回形成 Weld Line而发生黑线。 -Gate 周边 Gas Flow 引起的Gas Silver发生(温度/速度上升时) 4.问题原因:模具构造性的问题而发生 Air trap。 -Gate 位置,产品厚度的差异等而发生流动 Unbalance 5.措施 :1)原料: 适用高流动GRADE最小化Air trap引起的Gas发生。 2)模具: Gate 位置修正,产品厚度,Flow Leader设置等 Air pocket /Air trap 4.问题原因: 模具构造上的问题导致 Air trap 通过Gate后,树脂流动发生往厚度厚的Handle方向急速Charge,引起Air trap发生, 导致树脂发生Burning Mark。 5.措施 : 模具 Gate 位置修正,产品厚度修正,通过注塑条件(速度,位置)最小化等。 Handle (Gas Inj) Gas Burn Mark Air pocket /Air trap 1. Item : 其他电子部品和手机 2. 原料 : HF-1023IM /K2007 3. 不良类型 : SINK MARK (热性质的收缩得不到补偿的部分,因冷却应力而发生往里边吸进去 的现象) 4.问题原因: 计量量和注塑压等的条件不适当 树脂流动特性(流动性)的降低 模具构造上的问题 5.措施 : Gate周围和Frame厚度厚的部位 =补压时间和补压最佳化, 温度(模具) Down。 Gate的远处和Frame厚度薄的部位 = 要提高树脂温度(模具), 注塑速度 Up。 产品除去之后收缩 = Air vent. Sprue, G

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