火花等离子体放电制备粉末技术.docx

郭双全1,鲍俊敏1,夏敏1,张宇2,葛昌纯1,2(1西南交通大学材料科学与工程学院,成都610031;2北京科技大学材料科学与工程学院特种陶瓷粉末冶金研究所,北京100083)摘要火花等离子体放电技术已经用于制备纯金属、合金、化合物、半导体和陶瓷材料粉末。该技术制备的粉末具有球形度好、无坩埚熔化、原位快速淬火、粉末细小等特点。介绍了火花等离子体放电制备粉末的机理、特点以及该技术制备高温合金粉末的现状。关键词火花等离子体放电粉末冶金制备技术电火花放电腐蚀颗粒PreparationofParticlesbySparkPlasmaDischargeGUOShuangquan1,BAOJunmin1,XIAMin1,ZHANGYu2,GEChangchun1,2(1SchoolofMaterialsScienceEngineering,SouthwestJiaotongUniversity,Chengdu610031;2InstituteofSpecialCeramicsandPowderMetallurgy,SchoolofMaterialsScienceandEngineering,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083)AbstractSparkplasmadischargetechniquehasbeenappliedtothepreparationofpowdermaterials,likepuremetals,alloys,compounds,semiconductorsandceramics.Theadvantagesofthepowdersinclude:highsphericity,containerlessmelting,rapidinsituquenching,andsuperfineetc.Themechanismandfeatureofsparkplasmadis2chargearepresented.Developmentoffabricationofsuperalloyspowderbysparkplasmadischargeisalsodiscussed.Keywordsparticlesparkplasmadischargeprocess,powdermetallurgy(PM),preparationtechnique,sparkerosion,0引言特殊环境和特殊性能的要求促进了材料制备技术的发1火花等离子体放电制备粉体的机理根据大量实验资料分析[17],火花等离子体放电制备粉体展,粉末在结构材料和功能材料中得到了广泛应用,粉末制备技术取得了快速发展。在探索新型的制粉工艺过程中,经过80多年的发展,火花等离子体放电制备超细粉体已经成为一种重要的粉末制备方法[1,2]。该方法制备的粉末具有球形度好、无坩埚熔化、原位快速淬火、粉末细小等特点。火花等离子体放电已经用于多种材料粉末的制备———纯金属、合金、化合物、半导体和陶瓷[3,4],其中包括WC、TiC、W2Co等[5-7]硬质材料,Mn2Al2C、Ni2Fe2Co、Fe2B2Nd、Ni2Mn2Ga、Fe2Ga等[8-11]磁性材料,Ni、Ag、Ti等[12]金属材料,CuAl2、Ti3Au、AgTi、AgZr、MoU等金属间化合物,不锈钢、高温合金等合金[13-15]。在国外,美国材料和电化学研究(Materialsandelectrochemicalresearch,MER)公司利用火花等离子体放电法制得的粉末具有优良的烧结性能和特殊的物理性能[16]。在国内,葛昌纯首次提出利用该技术来制备高温合金粉末和纳米铁粉,取得了显著的效果,可制备纯净度基本保持母合金水平、无坩埚污染的粉末高温合金细粉。本文将介绍火花等离子体放电制备粉末的机理、制粉装置、影响因素以及火花等离子放电制备高温合金粉末的现状。的物理过程非常短暂且复杂,每次火花等离子体放电的微观过程是电动力、电磁力、热动力以及流体动力等综合作用的过程,大致可分为4个基本物理过程,分别是极间介质击穿及放电通道形成、热膨胀过程中能量的转换与传递、电极材料抛出和极间介质消电离。具体过程如图1所示[13],图1中,1为正极,2为从正极上熔化并抛出金属的区域,3为放电通道,4为气泡,5为在负极上熔化并抛出金属的区域,6为负极,7为在介质中凝固的微粒,8为电介质。火花等离子体放电制备球形粉的形成机理如图2所示,包括等离子体通道的形成、电极熔化、液态金属蒸发、液滴冷却、球形粉形成5个过程[18,19]。具体来说,当两个电极在电介质液体中靠近时,连接脉冲电源,当电场强度在两个电极间足够高时,将产生放电。当电场强度施加后,在10ns内形成直径为5～