生产管理之二.ppt

 生产管理培训教程 之二 王海全 2002/7/28 第五部分 生产异常管理 生产异常 生产异常的现象 1、生产进度异常 2、品质异常 3、工艺异常 4、设备异常 5、物料异常 6、人员异常 一、生产进度异常 生产进度异常： 现象：物料积压 停工待料 生产线不平衡 生产计划不合理 生产进度过慢或过快 一、生产进度异常 生产进度异常的原因： 生产组织不合理（人员、设备、物料） 设备故障 物料不到位 员工操作不熟练（培训不到位） 标准不明确 生产线不平衡 人员异常 辅助材料或后勤无保障（水、电、气、真空） 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 1、合理组织生产，安排好人员、设备和物料，制定详细 合理的生产计划，并随时查看生产进度，确实做好生产进度管理，并时时注意生产进度的变化，通过生产进度可以做到： 表示现场现阶段员工的生产效率和生产能力 向相关部门提供实际的生产情况报告 作为生产计划制定的依据 作为生产进度管理、提高生产效率的依据 作为生产成本，员工记件工资的依据 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 2 、不断提高生产效率（IE工程） 对个工序制定作业标准时间，定出标准产量，对员工的实际操作与设定的目标进行比较，找出不合理的现象，建立改善的方法，不断提高产量。 了解设备的产能，找出设备的瓶颈所在，提高设备的利用率 不断改善工艺，提高生产效率，缩短生产时间 合理安排人员配置 制定 合理的奖励和管理制度，以降低请假率、辞职率并保持标准一下的加班率来提高生产效率。 开展标准化的组织，如QCC、目标管理、无缺点运动使员工提高责任心，开展自我改进、自我提高 加强现场操作人员的教育训练 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 3、做好设备、夹具、工装模具的确认工作，当出现问题时及时和工艺、品质、机修人员进行联系，并制定相应的措施。 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 4、做好上线前物料的确认工作，并明确物料的标识，防止物料混淆。 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 5、对于生产的产品，上线前明确工艺、技术、品质要求，并准备好相关图纸资料和技术标准，并做好操作、标准的培训的工作。 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 6、人员安排 平时做好员工的多岗位、多机能的培训工作，以防临时工位的调整。 做好人员的安排，及时发现员工的异常情况，及时进行了解，调查，反馈，并采取相应的措施 一、生产进度异常 生产进度异常的解决方法： 7、及时了解水、电、气、真空等后勤保障情况； 二、品质异常 品质异常的现象： 不良率升高（不良品率、废品率） 控制标准偏移（SPC控制图） 违反工艺操作 员工操作不规范 客户质量问题投诉 品质意识不强 二、品质异常的分析方法 说起来重要 做起来次要 忙起来不要 我们实际情况 二、品质异