盲板封堵专项方案.doc

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盲板封堵专项方案

热力鼓风机站转炉煤气管道加装水封工程 盲板封堵、抽取施工方案 编制人: 刘 挺 审核人: 龚 飞 审批人: 袁金兵 上海宝冶集团有限公司工业安装分公司 宝钢项目部宁钢分部 (盖章) 2014年8月25日发布 受控态:受控 版本:A版 发放编号: 一、工程概况 1.1工程概况 宁波钢铁有限公司热力鼓风机站,转炉煤气供气管道原安装有蝶阀和电动盲板阀。检修作业时,需要依次关闭转炉煤气蝶阀及盲板阀来进行煤气的有效隔离。由于该盲板阀常年暴露在室外,且操作机会不多,安装高度在15.5米处,需要操作时一旦不能实现电动远程操作,就需要操作人员佩带呼吸器上至15米高平台进行手动操作。因盲板阀在动作过程中不可避免会造成转炉煤气外泄,故使得现场操作的危险性增加,存在较大的安全生产隐患。为有效解决上述问题,有必要进行增加煤气水封作为转炉煤气有效切断的改造。特编写此方案指导施工。 二、编制依据 《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《宁波钢铁有限公司相关技术规定》 三、施工组织体系 施工组织体系 四、施工准备 4.1施工准备 施工之前要做好各项准备措施,确保施工过程的连续性,切实做到在有限的时间内保证施工安全、保质、保量完成任务。 进行实地安全考察,仔细辨认危险源; 三方联络机制要落实到位,开工要经过三方确认可施工; 按要求进行技术交底和安全交底; 办理施工动火证等相关手续; 特殊工种人员需准备好相应的证件; 4.2施工前现场确认 现场确认物流通道、吊机站位、构件堆放,如存在影响立即同业主协调。 煤气管道停气、吹扫完毕后三方确认无煤气后可进行施工 电厂相关点检必须现场确认设备、管道拆除后现场作业人员必须逐一确认原管道与新管道接口位置,管径,数量,法兰密封形式,螺栓规格,数量等。 五.施工方法 5.1盲板封堵 5.1.1煤气管道停气前,由施工人员戴上煤气报警器、备好空气呼吸器,把阀门后面的流量计上面的螺栓一颗隔一颗的拆除,全部把旧螺栓更换为新的螺栓。为保证提前工作时间。派专人看护。 5.1.2煤气管道阀门由甲方人员进行关闭。 5.1.3由甲方人员对煤气管道进行吹扫置换处理。 5.1.4煤气吹扫完毕,经三方确认后,施工人员戴上煤气报警器、备好空气呼吸器把法兰上面的螺栓全部拆除。 5.1.5经现场勘查,发现原管道法兰没有安装顶开装置。所以,煤气管道停气后施工人员把提前预制好的顶开装置焊接在流量计两边,一边焊两个。 5.1.6顶开装置焊接完成后,使用千斤顶和管子组合,把流量计和管道顶开。 5.1.7把提前准备的盲板插入顶开的阀门内,进行盲板封堵。垫片放在盲板前面,防止漏气。 5.1.8盲板封堵完毕后,拆除千斤顶,紧固螺栓。 5.1.8盲板封堵完毕,周围煤气检测合格后,煤气管道内氮气小流量吹扫。 5.2盲板抽取 5.2.1新的水封安装、焊接结束后,开始对盲板进行抽取。 5.2.2拆除法兰上面所有螺栓。 5.2.3使用顶开装置顶开法兰,抽出法兰内的盲板。施工人员抽取盲板时,要佩戴好煤气报警器、背上空气呼吸器抽取盲板。 5.2.4松开千斤顶,紧固螺栓。 5.2.5甲方人员开启阀门,检测法兰周围煤气浓度,若煤气超标,关闭阀门,继续对法兰进行紧固。 5.2.6盲板抽取结束后,现场进行清理,“5S”工作。 六、安全保证措施 安全保证组织体系表 6.1. 危险源分析及针对性措施 1.本项目施工属于高空作业、煤气区域,存在一定的安全隐患。 2.施工前,挂好安全绳,施工人员要背上安全带。安全带必须高挂抵用,符合规定方可进行施工。 3.现场预备空气呼吸器,施工人员佩戴煤气报警器。 4.施工区域拉设红白带,禁止人员进入。设专人进行监护。 5.盲板封堵、抽取时,施工人员必须备好空气呼吸器进行工作。设专人监护。 6.螺栓紧固、拆除时,螺栓及施工工具上涂抹黄油。不得使用锤子或者其他工具敲击螺栓,防止敲击过程中产生火花,引发火灾。 7.煤气管道氮气置换时,要派专人检测周围煤气浓度。检测合格后,三方确认后,施工人员戴上煤气报警器作业。 8.现场配备灭火器。 6.2.高空作业安全防护要点 1.所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。 2.临边作业应加防护栏杆或其它可靠措施。 3.登高作业时,施工人员要背

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