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水平定向钻岩石穿越工程技术探究和钻具适用性研究 　　【摘要】水平定向钻穿越技术最早出现在20世纪70年代，近年来，随着我国输油输气管道工程的大规模铺开，以及城市建设中燃气，电力、电信，水源及污水管道的大发展，使得我国的非开挖行业发展迅猛，非开挖穿越工程施工技术，装备逐渐成熟。但岩石穿越技术对很多施工单位来讲还是很陌生，根据我公司对岩石穿越技术的应用与总结，同时对岩石扩孔技术加以探究，以期在地质条件适合的类似工程推广应用。 【关键词】水平定向钻 岩石 扩孔器 1 岩石穿越导向钻进 岩石穿越工程导向钻进主要有简易施工法，DITCH WITCH 双壁钻杆钻进法，气动或液动潜孔锤冲击回转导向钻进法，泥浆马达导向钻进法。 其中泥浆马达驱动导向钻进法是目前国内外最通用的岩石导向钻进方法。适用于25t以上各型非开挖钻机，尤其是大型非开挖钻机。 泥浆马达也称螺杆钻具，一般与牙轮导向钻头和有线或无线探棒装置配合使用。正常钻进时，钻杆与马达一起旋转直线钻进；当需要导向时，马达弯点母线与探棒12点方向调整一致，钻杆及马达外壳不旋转，只提供反扭矩和给进力，马达转子在泥浆泵的液力驱动下带动钻头旋转，从而实现导向钻进。水平定向钻用的马达弯角一般在1.5-3度之间，根据管线设计轨迹曲率不同选择不同的弯角. 马达驱动导向钻进连接形式：无线：钻杆―仪器仓―马达―牙轮钻头有线：钻杆―无磁钻铤―仪器仓―无磁钻铤―马达―牙轮钻头 2 岩石穿越扩孔钻进 导向孔完成后，根据管径大小进行扩孔。 目前的岩石扩孔器大致分为两种类型： 一是固定牙轮式扩孔器，应用石油用牙轮钻头牙轮掌为切削具，通过焊接的方式与扩孔器中心轴和底盘相连。 二是可更换滚刀扩孔器，以可更换滚刀为切削具。滚刀以安装方式不同分为刀架安装式和悬挂式安装。 2.1 牙轮式扩孔器的优缺点 优点： （1）加工周期短。 （2）适用于各种直径岩石扩孔器（更适用于中小直径），适用于各种地层（口径220-1600mm）。 （3）根据钻机特点及不同地层情况，选择最合适的齿型及轴承结构。 （4）掌背倾斜，冷镶防磨合金，减轻磨。 （5）独有的牙轮防脱技术，防止牙轮轴承损坏后牙轮落在孔内造成孔内事故。 （6）水力破岩，排渣顺畅，减少岩渣堆积。 （7）焊接工艺保证，防止焊接过热伤害牙轮轴承。 （8）钻头本体导向螺旋带设计，导正及导渣效果好，减少钻头重复破碎。 缺点： （1）由于牙轮的结构特点，掌背磨损无法彻底解决，在钻进砂岩砾岩时现象尤其明显。 （2）牙轮密封集中在牙掌与牙轮结合部。牙掌背部尤其是与牙轮结合部磨损后，轴承就要失效了。常导致牙轮的过早损坏。 （3）更换牙轮比较困难，要先切下旧轮子，修磨好后再焊上新轮子。时间较长。 （4）扩孔器本体修几次后就要报废了。 （5）牙轮轴承损坏后，牙轮容易掉入孔内，形成孔内事故。需要时可加装防掉轮装置。 2.2 中小型钻机用刀架式可更换滚刀岩石扩孔器 这种双支点刀架支撑结构可更换滚刀岩石扩孔器，适合中小钻机使用，具有以下特点： （1）解决了牙轮式结构扩孔器掌背磨损问题。 （2）成本与橡胶密封牙轮式扩孔器相差无几，降低了使用成本。 （3）彻底解决了掉轮问题。（4）金属密封，寿命长。（5）换轮方便。（6）安全可靠。 2.3 大型钻机用可更换滚刀式扩孔器 可更换滚刀式岩石扩孔器的特点： （1）我公司最初采用进口美国SHAREWELL公司岩石扩孔器，后经廊坊钻王科技深远穿越有限公司改进国产化，使用效果比国外的要好，主要解决了三方面的问题： ①SHAREWELL公司轴承采用橡胶密封，改进后滚刀轴承密封采用金属密封，寿命从国外的40-60小时提高到目前的100小时以上。 ②解决了掉轮问题，体现在三点，一是滚刀悬挂丝扣本身防脱，二是滚刀加装互锁装置，三是轴承本身的特点是轴承损坏后，滚刀外壳不会脱落。 ③与国外同类产品相比，价格也大幅降低。 （2）该系列钻具适用于大钻机重载荷的大直径穿越工程，适用于各种岩石地层。 （3）扩孔器采用大直径金属密封滚刀作为切削具。本体可多次使用，只需换轮即可。滚刀轮分为A，B，C三种，可以调整达到不同扩孔直径，为多个工程使用同一套钻具本体提供了方便。 （4）滚刀轮损坏后换轮容易，一般可在半小时内换轮完毕.方便快捷。 （5）长期综合成本优势明显。 （6）回扩滚刀全部采用金属密封，同时，滚刀直径大（ABC轮大端直径均在346，360，372），回转过程中，滚刀线速度低，尤其适合于大管径施工。与钻头最大线速比为4.5倍（相对66”回扩