聚苯硫醚(PPS)纺粘水刺滤料的性能及应用.ppt

聚苯硫醚（PPS）纺粘水刺滤料的性能及应用 佛山市斯乐普特种材料有限公司 内容提要 引言 生产工艺 性能指标 使用优势 应用领域 产品荣誉 公司介绍 一、引言 聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide）简称PPS，是一种新型的高性能热塑性树脂。它是以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子主链的线性、结晶聚合物，熔点285℃，分解温度﹥400℃，阻燃性可达到UL94-0级，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、阻燃性能好等特点。 聚苯硫醚纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并能达到理想的使用寿命。在燃煤锅炉（火力发电、取暖）、垃圾焚烧、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS滤料是理想的过滤材料。 随着我国经济的迅速发展，特别是近年来人们对环境保护的意识越来越强烈，国家对工业粉尘排放的标准也越来越严格，2003年修订了火电厂燃煤锅炉的烟尘排放标准，将粉尘排放浓度提高为≤50mg/Nm3 ，近期沿海经济发达地区的一些城市已将排放标准提高到≤30mg/Nm3 或≤20mg/Nm3，甚至≤10mg/Nm3 。此外，国家环保表示，2016年PM2.5将正式纳入国家标准并向全社会公布。由此可见，国家对空气的监测及治理力度将不断加大。作为燃煤锅炉烟气除尘的首选滤材，聚苯硫醚滤料的需求将会有一个巨大的增长。 二、聚苯硫醚新型滤料的生产工艺 1、传统的聚苯硫醚滤料生产工艺 目前市场上的聚苯硫醚滤料全部采用短纤针刺毡的方法进行生产。其工艺流程如下： 短纤的生产工艺：聚苯硫醚切片----预结晶----干燥----熔体纺丝----卷绕集束----平衡----牵伸----热定型----丝束切断----打包 针刺无纺布的生产工艺：短纤开松----上下铺网(中间层为基布）----针刺加固---热定型----后整理---卷绕成布 2、传统聚苯硫醚滤料特点 工艺流程长、生产效率低、生产成本高。 需要在两层短纤中增加一层机织布作为增强材料，影响透气度。 针刺对纤维及基布损伤大，过滤层有针眼，影响过滤精度。 平均孔径较大,孔径分布较大。 3、聚苯硫醚纺粘水刺滤料生产工艺 切片预结晶---干燥---熔融挤压---熔体过滤---纺丝---缓冷---侧吹风冷却---气流牵伸---摆丝成网---预针刺---水刺---热定型---后整理----卷绕 4、项目创新 首次对PPS采用纺粘技术生产非织造过滤材料，简化了工艺流程，提高了产品性能。对PPS成功进行了管式气流牵伸、高速纺丝。双箱体4S，每排丝纤度不同从而形成梯度过滤结构。4S及牵伸管错位排列使布面更均匀。（已授权专利ZL201010102660.2 聚苯硫醚纺粘针刺无纺布的制备方法；ZL201120241906.4 聚苯硫醚长丝的生产设备；ZL201120350317.X 纺粘非织造布热定型装置；ZL200920011529.8新型纺丝箱结构；ZL200920011528.3管式气流牵伸器；ZL200920012058.2铺网机） 采用了纺粘针刺+水刺的复合工艺技术进行PPS过滤材料工业化生产，这两者结合的工艺技术属于集成创新技术，预针刺+水刺对纤维的损伤小，纤网缠结度高，产品机械性能优异。（已授权专利：ZL201010102660.2 聚苯硫醚纺粘针刺无纺布的制备方法） 5、聚苯硫醚纺粘水刺滤料特点 工艺流程短、生产效率高，节省劳动力，生产成本低。 100%连续性长丝组成，毋须增加机织布作为增强骨架，纤维不易脱落，滤料耐磨性极佳。 水刺工艺最低限度减少对纤维的损伤，纤维缠结好，布面外观平整，产品力学性能优异，过滤精度高。 采用4S纺丝技术，滤料由4层纤网，每层纤网的纤度均可独立调节，不同粗细的纤维形成梯度过滤，过滤精度高，透气度好，使产品兼顾了过滤精度和使用寿命的两种矛盾的需求。 产品孔径分布集中，平均孔径小。 在同等使用场合，可以采用较低克重。 针刺工艺和水刺工艺的区别示意图 梯度过滤示意图 三、PPS纺粘水刺滤料的性能指标 1、力学性能 2、静态过滤性能 样品 克重 (g/m2) 透气度 (m3/m2.min) PPS纺粘 450 6～8 PPS短纤 550 18±1 PSS短 纤覆膜 550 2～5 单丝纤度对透气度及过滤精度的影响 3、动态过滤性能 检测项目 单位 测试值 测试方法 备注 初始阻力 Pa 68.9 GB/T-6719-2009 HJ/T324-2006 未热定型前的洁净滤料 残余阻力 Pa 136 实验最终阶段 除尘效率 % 99.996 实验最终阶段 粉尘剥离率 % 92.8 实验最终阶段 除尘周期 26分22秒 第一个周期 除尘周期 16分10秒 最后一个周期 4、耐磨性能 对PPS纺粘水