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生产管理师培训-生产现场管理实务
生产管理师课程内容 第一天 生产运作战略与规划管理 第二天 生产计划与运作控制实务 第三天 生产物料管理与控制实务 第四天 生产现场管理与控制实务 第五天 IE技术与生产现场改善实务 第六天 复习并考试 生产计划与运作管理 第一节 生产现场管理 第二节 生产设备管理 第三节 生产安全管理 第四节 生产成本管理 一、生产现场管理 2、5S是什么 2、5S是什么 2、5S是什么 3、5S活动计划 4、5S活动步骤及要领 8、把“5S”练到极至就是绝招 ①.通过整理整顿发现问题; ②.通过清扫清洁分析问题; ③.通过素养提升问题解决的执行力。 现场研讨:5S推行失败的原因 3、安全的标准化 保持工作安全标准最新化 工具规格 工作程序 材料搬运与运输 操作位置与姿势 保护装置 4、筑起安全之河 5、安全培训与实践 1).要求 (1)损益平衡点=固定费用/(1–变动成本率) 损益平衡点=固定成本及费用/(1–材料成本率) (2)损益平衡区。 (3)损益平衡点的运用: 1、未来利润初估。 2、边际成本策略。 3、投资分析。 4、损益平衡点、成本、费用、销售单价之历史性比较分析。 第一节 标准成本的计算 1. 直接材料标准成本计算示例 20.00 40.00 40.00 直接材料标准成本/元 2.00 10.00 5.0 直接材料标准价格(元/g) 0.12 0.35 0.22 预计单位材料采购费用(元/g) 1.88 9.65 4.78 预计单位材料价格(元/g) 10.00 4.06 8.00 直接材料标准数量/g 0.10 0.04 0.03 平均废品耗用的材料/g 0.60 0.32 0.47 单位产品材料正常损耗/g 9.30 3.70 7.50 单位产品需用量/g 材料C 材料B 材料A 材料名称 项目 第一节 标准成本的计算 2. 某产品标准成本卡 20.55元/件 单位产品标准成本 1.00元/件 0.60元/件 1.60元/件 0.50元/h 0.60元/h (同直接人工) 2h/件 1h/件 固定制造费用: 第一车间 第二车间 合计 2.60元/件 1.20元/件 3.06元/件 1.30元/h 1.20元/h (同直接人工) 2h/件 1h/件 变动制造费用: 第一车间 第二车间 合计 1.80元/件 1.26元/件 3.06元/件 0.90元/h 1.26元/h 2h/件 1h/件 直接人工: 第一车间 第二车间 合计 3.53元/件 8.56元/件 12.09元/件 1.07元/g 4.28元/g 2.3g/件 2kg/件 直接材料: 甲材料 乙材料 合计 标准成本 价格标准(分配率) 用量标准 成本项目 第二节 标准成本的分析和控制 1. 指标要求 (直接人工成本+制造费用+销管费用) 每工时成本= 完成品净得工时 完成品净得工时=(完成品数量×标准工时) 第二节 标准成本的分析和控制 1. 每工时成本分析和控制 完成品净得工时之比较: 1、历史性比较。 2、每人生产力: 直接人员生产力=完成品净得工时/平均直接人员数 每员工生产力=完成品净得工时/平均员工人数 第二节 标准成本的分析和控制 2. 报价成本分析 (一)报价成本分析及计算: 1、材料成本。 2、标准工时。 3、成本=材料成本+标准工时×每工时成本。 2. 报价成本分析 (二)报价差异分析 1、报价成本对标准成本。 2、标准成本对实际成本。 3、报价成本对实际成本。 (三)产品单元利润分析: 1、利润=单价–材料成本–(标准工时×每工时成本)。 2、产品选择决策。 3. 损益平衡点分析 费用、营业额 損失 总费用线 损益平衡点 (BEP) 現在营业额下的利益 变动费 固定费 营业额线 固定费线 营业额 現在的营业额 現在营业额下的变动费用 营业额 = 固定费 变动费率 1- 2).损益平衡分析法 4. 价值成本分析 功能(F) 1、 价值(V) = 成本(C) 2、投入、产出、收益分析。 第三节 有效降低成本的途径 ◆ 精简组织和人员 ◆ 加强训练 ◆ 间接人员的善用 ◆ 减少加班 ◆ 有效开会 ◆ 减少交际 ◆ 减少不良 Q A 谢谢大家! * * 曹更新 2008年5月 生产管理师培训 生产现场管理实务 1、什么样的企业 1、什么样的企业 1、什么样的企业 您愿意呆在哪里? 现场不好都是因为员工是素质差
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