化工原理第一章 流的体流动1.ppt

扩大室内径与U管内径之比应大于10 。;（3） 倒U形压差计 ;例: 如附图所示，水在水平管道内流动。为测量流体在某截面处的压力，直接在该处连接一U形压差计，;解:过U管右侧的水银面作水平面A-A’ 由静力学基本方程可知:; 如附图所示，蒸汽锅炉上装一复式压力计，指示液为水银，两U形压差计间充满水。相对于某一基准面，各指示液界面高度分别为;解:作水平面1-2、3-4、5-6 由静力学基本方程可知:;（1）近距离液位测量装置 ;（2）远距离液位测量装置 ;液封作用： 确保设备安全：当设备内压力超过规定值时，气体从液封管排出； 防止气柜内气体泄漏。;管内流体流动基本方程式; 1. 体积流量 单位时间内流经管道任意截面的流体体积。 qv(VS)——m3/s或m3/h 2.质量流量 单位时间内流经管道任意截面的流体质量。 qm(mS)——kg/s或kg/h。 ;二、流速;对于圆形管道：;水及一般液体 1~3 m/s 粘度较大的液体 0.5~1 m/s 低压气体 8~15 m/s 压力较高的气体 15～25 m/s ;稳定流动：各截面上的温度、压力、流速等物理量仅随位置变化，而不随时间变化； ; 对于稳定流动系统，在管路中流体没有增加和漏失的情况下： ;不可压缩性流体，;例:如附图所示，管路由一段φ89×4mm的管1、一段φ108×4mm的管2和两段φ57×3.5mm的分支管3a及3b连接而成。若水以9×10－3m3/s的体积流量流动，且在两段分支管内的流量相等，试求水在各段管内的速度。 ;3a;稳定流动系统的能量守恒——柏努利方程 ;（1）内能 贮存于物质内部的能量。 1kg流体具有的内能为U（J/kg）。;（3）动能 1kg的流体所具有的动能为 (J/kg) ;（6）外功(有效功) 1kg流体从流体输送机械所获得的能量为We (J/kg)。;2．实际流体的机械能衡算 ;（2）以单位重量流体为基准 ;z ——位压头;（3）以单位体积流体为基准 ;3．理想流体的机械能衡算 ;4. 柏努利方程的讨论 ;H; We、ΣWf ——在两截面间单位质量流体获得或消耗的能量。;（4）柏努利方程式适用于不可压缩性流体。 对于可压缩性流体，当 时，仍可用该方程计算，但式中的密度ρ应以两截面的平均密度ρm代替。; 管内流体的流量； 输送设备的功率； 管路中流体的压力； 容器间的相对位置等。;（1）根据题意画出流动系统的示意图，标明流体的流动方向，定出上、下游截面，明确流动系统的衡算范围 ；;（4）各物理量的单位应保持一致，压力表示方法也应一致，即同为绝压或同为表压。 ; 例 如附图所示，从高位槽向塔内进料，高位槽中液位恒定，高位槽和塔内的压力均为大气压。送液;h; 例 在φ45×3mm的管路上装一文丘里管，文丘里管的上游接一压力表，其读数为5kPa，压力表轴心与管中心的垂直距离为0.3m，管内水的流速为1.5m/s，文丘里管的喉径为10mm。文丘里喉部接一内径为15mm的玻璃管，玻璃管的下端插入水池中，池内水面到管中心的垂直距离为3m。若将水视为理想流体，试判断池中水能否被吸入管中。若能吸入，再求每小时吸入的水量为多少m3/h。;3.0m; 例 某化工厂用泵将敞口碱液池中的碱液（密度为1100kg/m3）输送至吸收塔顶，经喷嘴喷出，如附图所示。泵的入口管为φ108×4mm的钢管，管中的流速为1.2m/s，出口管为φ76×3mm的钢管。贮液池中碱液的深度为1.5m，池底至塔顶喷嘴入口处的垂直距离为20m。碱液流经所有管路的能量损失为30.8J/kg（不包括喷嘴），在喷嘴入口处的压力为29.4kPa（表压）。设泵的效率为60%，试求泵所需的功率。 ;20m;管内流体流动现象;管内流体流动现象;牛顿型流体：剪应力与速度梯度的关系符合牛顿 粘性定律的流体； 非牛顿型流体：不符合牛顿粘性定律的流体。 ;液体 :;3.运动粘度 粘度μ与密度ρ的之比。;流体的流动型态 ; 层流（或滞流）：流体质点仅沿着与管轴平行的方向作直线运动，质点无径向脉动，质点之间互不混合；; ;1.3.3 流体在圆管内的速度分布;由压力差产生的推力 ;管中心流速为最大，即r＝0时， ＝umax ;二、湍流时的速度分布 ;n与Re有关，取值如下： ;流体流动边界层 一、边界层的形成与发展 ;流体在平板上流动时