输瓶链道2.docVIP

主要结构及工作原理 主要结构及工作原理 输瓶链道结构 平顶链输瓶链道属于链带式输送机械，其输送平稳，结构简单，被广泛应用于饮料、食品、医药等行业包装生产线的瓶、罐、盒、箱的输送。 平顶链输瓶链道的结构式很多，不但可作水平方向输送，且可按一定的倾斜角向上或向下输送物体。 机体可以成单道链条或多道链条的型式。 啤酒瓶装生产线的输瓶系统是由各式各样的输瓶链道组合而成的。直行输送时设计很简单，但需要把产品通过某些方向变化输送到目的地时，要求一些特殊装置才能实现。侧弯输送装置价格较高，但可以提供平稳的、连续的转变方向。需要配置特殊导轨。能够提供比直行走链更好的控制性能和更多灵活性。 平顶链输瓶链道的结构。如图2.1。 它由机架8、传动装置10、托轮装置11、支脚9等主要构件组成。 输送平顶链 垫条 护栏 护栏杆支座 驱动轴装置 传动装置 从动轮装置 机架 支脚 润滑装置 托轮装置 图2.1 机架为全不锈钢结构，分为头、中、尾段，可按包装生产线平面图组合成各种不同列数和长度的输送段。 输送平顶链，如图2.2。 图2.2 链板运动方向双铰连接带动单铰连接。受力及运动平稳性好，双铰连接采用过盈配合，单铰连接采用间隙配合。 输送平顶链类似坦克版带，可作直线运动，又可作曲线运动。它由链板和销轴构成一节输送链，每一段输瓶链道由很多节链板组合而成。其链节距和链板宽度也有多种规格。如38.1×82.5×6.35、38.1×190×6.35、25.4×55×6.35、25.4×63.5×6.35（节距×宽度×销子直径）等等，它可由不锈钢、塑料等材料制造，具有重量轻、结构简单、制造成本低和维修保养方便等优点。 不锈钢链 塑料 作用 输送玻璃瓶子。也可以输送钢材质易拉罐，但不建议 (使用的润滑剂可能腐蚀易拉罐底部)。 输送易拉罐、PET瓶子、纸箱及托盘和塑料箱。 润滑剂要求 有要求 (选择润滑剂取决于水质 可以使用，但没有必要。 耐磨条材质 超高分子重的聚乙烯 (UHMWPE). UHMWPE或冷轧不锈钢。 材质 17%的铬不锈钢。 Polyacetyl 或聚甲醛树脂。摩擦力等级非常低，为20%左右。其中的Teflon起润滑作用。 链板厚度 3.15 mm. 4.0 mm (标准)或 4.8 mm. 8000-40000瓶/时啤酒瓶装生产线输瓶系统使用的输送平顶链是按国标GB4140-84标准制造的，其规格有38.1×82.5×6.35、25.4×55×6.35、25.4×63.5×6.35，材料为2Cr13。其中25.4×63.5×6.35用于36000瓶/时线洗瓶机出口输瓶链道：25.4×63.5×6.35用于20000瓶/时线和40000瓶/时线洗瓶机出口输瓶链道。 侧弯（曲输）平顶链 侧弯的原因：侧弯走链的整个弧形曲线的缺陷是走链上产生的侧向应力。这些压力导致走链扭曲，进而升离导轨。 结构分为导架式和磁吸式。导架式链板的底面有一个带倾斜面的导架与导轨配合。此斜面承受向上和分力，使链板不向上翻起。磁吸式输送平顶链用2Cr13材料制造，可受磁力线吸引。磁铁块裹在塑料导轨中，磁力线穿过导轨隔板而吸引平顶链。磁吸式曲输链没有附加零件，输瓶链道的铰链轮、尾轮、润滑轮可以和直线式输送链相同。如下图2.3。 图2.3 曲输平顶链的转弯半径不小于R450 mm，一般取R500 mm-1000 mm，转弯角度0°-180°，一般取0°-90°。转弯曲输平顶链比直角过渡板连接的90°转弯较合理，具有输送平稳、无挤压力、无破瓶和损坏标牌等优点。8000-40000瓶/时啤酒瓶装生产线的转弯输瓶链道使用曲输链的规格为38.1×82.5×6.35（节距×宽度×销子直径），链道数为1-6列的磁性平顶链90°转弯带，如图2.4所示。 图2.4 侧弯钩链（Tab chain） 链板底部连接机构上的短钩使链板保持在导轨上，阻止其升离。这种设计使走链维修和维护时间延长。如图2.5。 图2.5 侧弯磁链（Magnetic chain） 在链板或导轨上安装永磁铁，磁力保持走链向下。如果链板连接销为铁酸盐材质，也可以用于塑料链板和塑料导轨。易于维护和清洗。如图2.6。 图2.6 侧弯楔形链（Wedge chain） 连接销的销体呈锥形，靠近顶部部分宽度缩小。导轨有一种燕尾形锥度，防止链板升离。这种设计也将延长维修和更换的时间。如图2.7。 图2.7 转弯的其它设计 直行输送时设计很简单，但需要把产品通过某些方向变化输送到目的地时，要求一些特殊装置才能实现。如图2.8。