出廠部前檢驗及測試程序（东莞某五金厂）.docVIP

文件名稱: 出廠/部前檢驗及測試程序 文件編號： AM-2-21 修訂版別： 00 生效日期： 2003年10月08日頁 數： 第1頁;共14頁 1 目的 對出廠/部前檢驗及測試進行控制，確保産品質量符合規定要求。 2 範圍 適用於公司出廠/部前的半成品、成品檢驗及測試的控制。 3 責任 3.1 品管部負責組織實施出廠/部前檢驗及測試； 3.2 生産部門負責出廠/部前半成品、成品的送檢及不合格品的處理。 4 定義 4.1 OQC—OUTGOING QUALITY CONTROL(出廠/部品質控制) 4.2 INSPECTION ACCEPTANCE—檢驗合格 5 程序 5.1 品管部負責編制《檢驗及測試指導書》(FORM ID: AM-3 REV.00)，以指導出廠/部前檢驗及測試。 5.2 檢驗人員資格要求 檢驗人員須經相關培訓，合格後持證上崗，具體見《資源管理程序》(AM-2-4)。 5.3 抽樣準則及允收標準 5.3.1 抽樣準則 除客戶規定要求外，一律以美國軍用標準(MIL-STD-105E)(參見附件7.2)一次正常Ⅱ級抽樣。 5.3.2 允收標準 除客戶規定要求外，一律以美國軍用標準(MIL-STD-105E)(參見附件7.2)爲允收標準： 5.3.2.1嚴重缺點0 5.3.2.2主要缺點0.65 編制： 審核： 批准： 職位： 品管部副主管 職位： 品質經理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 東莞0769五金塑膠製品廠 文件名稱: 出廠/部前檢驗及測試程序 文件編號： AM-2-21 修訂版別： 00 生效日期： 2003年10月08日頁 數： 第2頁;共14頁 5.3.2.3次要缺點2.5 5.4 送檢及檢驗 5.4.1 當産品已完成製程所規定工序後準備出廠/部，生産部門按規定批號將産品移往“待檢區”，並填寫《檢驗及測試報告》(FORM ID: QA-10 REV.00)交品管部OQC。 5.4.2 OQC按照程序5.3進行隨機抽樣。 5.4.3 OQC按照相關《檢驗及測試指導書》(FORM ID: AM-3 REV.00)進行檢驗。 5.4.4 對檢驗合格的産品，OQC應在該批産品的《製造流程咭》(FORM ID: AM-37 REV.00)上蓋上合格印章(參見附件7.6)，對於製成品需加蓋“INSPECTION ACCEPTANCE”印章(參見附件7.6)，並將相關檢驗結果填寫於《檢驗及測試報告》(FORM ID: QA-10 REV.00)交品管部主管批准。 5.4.5 OQC需將每日出廠/部前的産品質量狀況記錄於《每日出廠/部檢驗匯總》(FORM ID: QA-13 REV.00)。 5.5 拒收評審 5.5.1 對拒收的産品，OQC需在《檢驗及測試報告》(FORM ID: QA-10 REV.00)上詳細列明不良品缺點內容後交品質經理召開評審會議。會議成員應包括：品管部、送檢部門等。 5.5.2 通過評審會議可得出以下處理方案： 5.5.2.1可採用 5.5.2.2翻工 5.5.2.3挑揀 5.5.2.4其他 5.5.3 在判別爲可採用前必要時應充分與客戶溝通，得到客戶確認後方可放行。 編制： 審核： 批准： 職位： 品管部副主管 職位： 品質經理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 東莞0769五金塑膠製品廠 文件名稱: 出廠/部前檢驗及測試程序 文件編號： AM-2-21 修訂版別： 00 生效日期： 2003年10月08日頁 數： 第3頁;共14頁 OQC在該批産品的《製造流程咭》(FORM ID: AM-37 REV.00)上蓋合格印章(參見附件7.6)，對於製成品需在外包裝箱上加蓋“INSPECTION ACCEPTANCE”印章(參見附件7.6)。 5.5.4 当評審結果爲翻工或挑揀時，OQC在該批産品的《製造流程咭》(FORM ID: AM-37 REV.00)上蓋拒收印章(參見附件7.6)。生産部門必須盡快安排翻工或挑揀，完成後生産部門需將結果填寫於《翻工/挑揀報告》(FORM ID: QA-4 REV.00)並重新送檢，直至檢驗合格後方可放行。 5.6