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试论企业如何提高质量管理成效 　　摘要：企业质量管理是专业技术和企业经营管理的边缘科学，企业如何提高质量管理的成效，应该注重两个结合：与专业技术结合、与关键经营绩效结合。本文描述了企业质量管理的现状，从多方面阐述了企业为提高管理的成效，如何更好的引入质量管理方法。 关键词：提高 质量管理 成效 引 言： 自1992年以来，我国建立了独有的国家质量体系制度，对我国企业质量管理起了很大的推进作用。尤其是近几年，一些国有企业质量管理的有效性得以提升。但是，随着我国加入世界贸易组织，我国企业质量管理与某些大型跨国公司渐渐显现了一定的差距，我国企业目前面临着如何实施质量管理、怎样使质量管理更具成效性的问题，这也意味着及时发现阻碍企业质量管理发展的原因并且找到一些能够使质量管理的有效性提高的途径与措施势在必行。 一、企业质量管理的现状分析 1、质量标准及检验手段、方法，还存在差距。造成这一现象的原因是某些领导者和员工的质量意识淡薄，企业领导者关注市场绩效，某些企业的高层领导认为质量管理只是质检部门的事，不能实际考察在设计、采购和制造、物流环节对产品质量的影响程度，领导层对质量管理的不重视，致使企业在质检方面投入的资金不足，检测仪器不到位、检测项目不充分，企业不注重为保障和提高产品质量而加大成本投入，常常冒险以“质量”为代价来实现短期的市场绩效。这种观念是导致企业质量管理无法有效落实的最直接也是最关键的原因；其次，大部分中小型企业没有有效执行质量管理体系，质量管理缺乏标准，检测手段、统计分析方法也是最基本最简单的，因而即便是样品通过了检测，产品质量的稳定性和一致性也难以保证，传统的质量观认为应是可接受的质量水平（简称AQL），即允许生产并销售一定数量的缺陷水平，当这些不合格的产品到达市场后，损害了消费者的利益。企业做不到“顾客至上”，有可能因此失去信誉，难以盈利和立足。 2、质量管理人才缺乏，整体水平不高。导致这一现象的原因有三，一是目前我国的一些企业，尤其是中小企业多数是家族式管理或用人唯亲，虽在其位，却并没有能力谋其事，使得真正有管理能力的人才没有地方施展才能；二是企业制度不够完善，企业领导不能充分授权，凡事以领导的决策为主，中层有意见不敢提，只能不管对错一味照做；三是不重视对中层干部和骨干员工的教育培训，更多时候中层在忙于应付和处理出现的各种问题，没有时间思考、没有时间总结，更没有机会走出去交流和学习掌握一些先进质量管理方法和工具，管理中层的水平和能力提升慢，也使得企业的质量管理迟迟不见成效。 3、引入先进管理方法时，往往会遇到来自于部门的阻扰、内耗现象严重。企业的内耗现象是由两个原因导致的，一是领导处理问题是方法不得当。有些高层管理者喜欢颐指气使，不分青红皂白数落下属的不是，不管对方对错，不听对方辩解，把责任推到其他部门，邀功诿过。致使其他部门的管理者纷纷效仿，使得部门之间原本和谐的气氛变得紧张，原本可以解决的问题变得棘手，难以收拾。二是各部门只考虑本部门的利益得失，只想着领导对自己部门是否重视，自己是否有机会升职等。当企业领导态度不明确时，企业引入的一些先进管理方法如技术、生产、销售等部门会采取推拖和阻扰态度，担心是否又增加自己部门的工作量、多承担了责任，很多先进管理方法、管理体系的建立运行往往是一种少数人做、多数人看的状态，阻扰了企业管理制度的改革成效。 二、提高质量管理成效的途径与措施 1、建立健全质量标准、完善检验方法和质量改进机制。现代质量观提出了“零缺陷模式”要求将不符合质量要求的产品降低到零，这就要求企业根据自身情况，制定有效权威的管理制度，要让每一位员工知道制度是保证质量的根本，要求每个人严格按照制度规定各司其职。企业还要建立标准的质量检验和质量改进流程，以高端、精密的质量检测仪器作为辅助，质检人员严格执行检验程序，发现并记录生产过程中已经产生或潜在的质量问题，加强生产管理信息化，开展有效的统计分析和改进活动。目前有部分企业已开始逐步推行精益生产和精细化管理、不断在加强企业管理的信息化程度，并重视对检验测量数据的分析和改进应用，持之以恒，在质量管理方面一定会见成效。 2、领导层重视，各部门主动参与质量管理活动。倘若领导不重视、不同意，不下拨资金，那么这些所谓的制度只是纸上谈兵，毫无意义；倘若技术、生产部门不提供技术支持，那么制度再完善也起不到作用。要想使质量管理取得成效，企业内部上下级各部门之间必须协调，有问题共同商榷，寻找最合适的解决办法。首先领导阶层对于出现的问题要予以高度重视，必要时亲自下到每个部门了解实际情况，要让各部门的管理人员意识到问题的重要性，他们才会想办法去解决；其次技术部门要严格按照标准来设计，因为20%～40%的产品质量问题产生于设计环节