第4章 S7-300编程语言学习.ppt

5. 创建有参FC1 选择“有参FC”项目的“Blocks”文件夹，然后执行菜单命令【Insert】→【S7 Block】→【Function】，在块文件夹 内创建一个功能，并命名为“FC1”。 编辑FC1的变量声明表 在FC1的变量声明表内，声明4个参数，见下表。 编辑FC1的控制程序 二分频器的时序如图所示。分析二分频器的时序图可以看到，输入信号每出现一个上升沿，输出便改变一次状 态，据此可采用上跳沿检测指令实现。 如果输入信号S_IN出现上升沿，则对S_OUT取反，然后将S_OUT的信号状态送LED显示；否则，程序直接跳转到LP1，将S_OUT的信号状态送LED显示。 FC1的控制程序 §5.5.2 在OB1中调用有参功能（FC） 使用绝对地址 使用符号地址 功能块（FB）在程序的体系结构中位于组织块之下。它包含程序的一部分，这部分程序在OB1中可以多次调用。功能块的所有形参和静态数据都存储在一个单独的、被指定给该功能块的数据块（DB）中，该数据块被称为背景数据块。当调用FB时，该背景数据块会自动打开，实际参数的值被存储在背景数据块中；当块退出时，背景数据块中的数据仍然 保持。 §5.6.1 编辑无静态参数的功能块（FB） §5.6.2 在OB1中调用无静态参数的功能块（FB） §5.6 编辑无静参的功能块（FB ） 【例5-6-1】 水箱水位控制系统程序设计。 【例5-6-1】 系统有3个贮水箱，每个水箱有2个液位传感器，UH1，UH2，UH3为高液位传感器，“1”有效；UL1，UL2，UL3为低液位传感器，“0”有效。Y1、Y3、Y5分别为3个贮水水箱进水电磁阀；Y2、Y4、Y6分别为3个贮水水箱放水电磁阀。SB1、SB3、SB5分别为3个贮水水箱放水电磁阀手动开启按钮；SB2、SB4、SB6分别为3个贮水箱放水电磁阀手动关闭按钮。 控制要求：SB1、SB3、SB5在PLC外部操作设定，通过人为的方式，按随机的顺序将水箱放空。只要检测到水箱“空”的信号，系统就自动地向水箱注水，直到检测到水箱“满”信号为止。水箱注水的顺序要与水箱放空的顺序相同，每次只 能对一个水箱进行注水操作。 §5.6.1 编辑无静态参数的功能块（FB） 创建S7项目 硬件配置 编写符号表 规划程序结构 编辑功能块（FB） 建立背景数据块（DI） 编辑启动组织块OB100 1.创建S7项目 使用菜单【File】→【“New Project”Wizard】创建水箱水位控制系统的S7项目，并命名为“无静参FB”。项目包含 组织块OB1和OB100。 2.硬件配置 在“无静参FB”项目内打开“SIMATIC 300 Station”文件夹，打开硬件配置窗口，并按图所示完成硬件配置。 3.编写符号表 4.规划程序结构 5.编辑功能（FB1） 在“无静参FB”项目内选择“Blocks”文件夹，执行菜单命令【Insert】→【S7 Block】→【Function Block】，创建功能块FB1。由于在符号表内已经为FB1定义了符号名，因此 在FB1的属性对话框内系统会自动添加符号名“水箱控制”。 定义局部变量声明表 编写程序代码 定义局部变量声明表 与功能（FC）不同，在功能块（FB）参数表内还有扩展地址（Exclusion address）和结束地址（Termination address）选项。 编写程序代码 6.建立背景数据块DB1、DB2、DB3 7.编辑启动组织块OB100 §5.6.2 在OB1中调用无静态参数的功能块（FB） OB1控制程序 【例5-6-2】 搅拌控制系统程序设计——使用模拟量。 上图所示为一搅拌控制系统，由一个模拟量液位传感器-变送器来检测液位的高低，并进行液位显示。现要求对A、B两种液体原料按等比例混合，请编写控制程序，控制要求如下： 按起动按钮后系统自动运行，首先打开进料泵1，开始加入液料A→当液位达到50%后，则关闭进料泵1，打开进料泵2，开始加入液料B→当液位达到100%后，则关闭进料泵2，起动搅拌器→搅拌10s后，关闭搅拌器，开启放料泵→当液料放空后，延时5s后关闭放料泵。按停止按钮，系统应立即停止运行。 1.创建S7项目 使用菜单【File】→【“New Project”Wizard】创建搅 拌控制系统的S7项目，并命名为“FC与FB”。 2.硬件配置 在“FC与FB”项目内打开“SIMATIC 300 Station”文件 夹，打开硬件配置窗口，并按图下完成硬件配置。 修改模块的模拟量输入通道和输出通道的起始地址均为256。 3.编辑