【精选】接刀痕的提高.ppt

一金工车间曲轴箱班发表人：刘波 QC活动---- 气缸法兰面、水池盖面 铣面接刀痕的消除 课 题 成 员 1、现状把握 气缸是压缩机中重要的部件。其中法兰面和水池盖 面是密封面，加工中如有接刀痕，在打泵时就会出现漏 气的现象，存在着严重的质量问题。现在H80G卧式加工 中心在铣面横向(X轴向)进给时产生的接刀痕就用1丝， 因机床设备须地基沉降一年后才能调整，所以在加工中 如何解决进给时产生的接刀痕就成为一个重要的课题。 2、实际情况 4、加工中心常用铣面走刀路径 6、实施方法 清理工装板：将工装部件全部下掉清理。 换夹紧方式：注意零件的压点。 调整走刀方式：重新走刀方法。 改换刀具：重新调整进给和转速倍率。 调整设备地基：到时联系厂家。 7、实施与结果 8、效果确认 9、成果推广 10、实施与结果 11、活动总结 1、本班组通过对气缸法兰面和水池盖面的接刀痕的改进，成功保证了对公司零件质量的严格要求,确保加工合格的产品，并使得大家对质量意识得到增强。 2、用此方法可以推广到其它气缸面的加工，能有效地解决铣面的质量问题。 3、通过此次QC活动，使得班组员工技能水平得到大幅提高。 谢谢大家的聆听！ * * Optimization Never Ending Optimization Never Ending 数据统计 数据统计 操作 职责 李鑫 任斌 刘波 姓名 照片 不 断 超 越 ， 每 天 进 步 1% Optimization Never Ending 密封面无法保证 ---- 气缸法兰面有明显的接刀痕 气缸水池盖面有明显的接刀痕 Optimization Never Ending 3、要因解析 设备基础差 调整需要时间 机 夹紧靠山移位 人 工装有铁屑 清理不彻底 CIMC 环 法 料 痕 刀 接 缸 气 高 质量意识差 改变走刀路径 工艺、设备 品质要领不完善 提 通过全体组员进行的数据收集和作业观察，采用头脑风暴的方式进行了寻找真因活动，发现如下问题点。 气缸夹紧方式 协调 Optimization Never Ending 口字型 Z字型 回字型 竖向型 5、目标设定 Optimization Never Ending 刘波 确保加工合格零件 4月3日 措施4：重新选择刀具和调整转速与进给的比例。 刀具选择不正确 4 措施3:重新调整最佳走刀路径。 刘波 保证无接刀痕 4月3日 走刀路径不对 3 厂家 保证接刀痕0.2丝内 2015年 措施2：需1年后才能调整地基。 设备基础不平 2 刘波 确保全体组员都能增强质量意识 4月1日 措施1：班组全体组员请质检部门的专家现场授课，并讲解加工中常见问题。 质量意思差 1 负责人 目标 时间 对 策 要因 序号 Optimization Never Ending 气缸的水池盖面无接刀痕 Optimization Never Ending 气缸的法兰面无接刀痕 Optimization Never Ending 气缸法兰面和水池盖面的加工通过调试、改进铣刀的走刀方式和参数等方法进行试验后最终达到了密封面无接刀痕，这样就起到了密封的效果，不会有漏气和漏水的事件发生，质量得到了保证。 气缸的法兰面和水池盖面无接刀痕的铣面方式可 以推广到其它卧式加工中心的面加工上，并且通过多方 （如工艺、设备、车间等）共同努力把产品的质量提上 一个高度。 Optimization Never Ending 改进工艺 后的效果 1、质量提高 从有接刀痕的面加工到 无接刀痕的合格产品。 2、意识增强 把全体员工的质量意识 提升到新的高度。 3、提高进度 通过此次接刀痕的试验 成功，节省了加工时间。 Optimization Never Ending 真棒！！！ Optimization Never Ending * * *