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循环流化床介绍 1、什么叫循环流化床锅炉？ 物料被风吹起来，处于悬浮状态，床料不断的上升-集聚-变重-下降-吹散-变轻-上升，如此不断地循环，形成温度均匀的床。从而新加进来的物料，能被高温的物质包围、迅速加热到着火的温度。没有烧完的粗料，会通过反料器，再返回到床上，重新燃烧，直至燃尽。 关键点：流化床，返料，高温物料包围 2、气体、固体两相流的不同类型 A:固定床 B:临界流化床 C:鼓泡流化床 D:气体输送床 3、如何理解流化床具有流体的特性？ 同一高度的压力（静压）相同 轻的物质浮起，重的物质沉下 像一杯水一样，杯子倾斜，水面任然保持水平 两个联通的容器，其液面高度相同 流化的颗粒可以像液体一样从器壁的孔口流出 为什么要做硫化实验？ 4、流化床床层压降与风速的关系？ 反应床状态的一个重要指标是床压降： 在流速很低时，床层压降随风速成正比增加 当风速达到一定值后，床层压降在风速较大范围内不变 起始流化速度—实际运行中，物料粒度不可能是一样的，所以轻的料在风速达到一定数值后就流化起来，而重的料还没有。使料中轻的物料开始流化的风速叫起始流化速度。 完全流化速度—让物料全部流化起来的风速就叫完全流化速度。 风室压力就是布风板阻力和料层阻力之和。在风量不变的情况下，风室压力增大，表明料层增厚，运行中要维持一定的风室压力。当风室压力大了，可以通过增大排渣量来实现压力的减小。 5、循环指的是什么？ 循环就是物料的回收，就是返料 影响循环量大小的因素有：风量的大小（正比），床料的多少 循环的作用： 物料循环才能有效降低灰渣中的可燃物质 物料循环才能保证各部分的温度在允许的范围 物料循环才能使得各部分布置的受热面能充分利用 6、床压反应的是炉内床料的多少 前提：在流化状态下，床压，反应的是床上床料的多少，在一定的料粒度、风量及分离器分离效率的情况下，反应了循环量的大小 循环量太大，受热面的磨损严重 循环量小了，床温就就会偏高，严重的会导致结焦，破坏正常的流化 7、料的干湿程度对燃烧的影响？ 如果燃用的料比较潮湿，通常会出现什么？ 床温低 返料器温度偏高 8、反料器的正常运行指标有哪些？ 上部压力 中部压力 下部压力 9、旋风分离器的超温结焦问题 影响因素：料的干湿 料的轻重 流化程度的选择 料的成分组成 二次风的作用（有人说可以省去二次风机，对吗？） 高温旋风筒的优缺点：分离效果好 钢材耗量大 容易引起超温结焦 10、如何理解床压反应了炉内的物料量？ 在一定的来料粒度下，床压直接反应了循环量的大小。同样的，循环流化床锅炉的正常运行需要合理的床压降。 床压低，说明循环量不够，容易导致床温过高，为了防止结焦，只有减燃料，就会不能维持额定负荷运行； 床压高，说明循环量多，对受热面的磨损厉害，检修周期缩短。 解决办法：（运行中，都需要添加床料吗？） 添加底料 底部放渣 11、如果燃用易结焦的料，会出现哪些问题？又如何来避免？ 床温偏高—结焦—床压大—流化不正常—底部放渣放不出来 加强床温监视 发现床压偏高要注意放掉一部分渣 那类料会导致上部温度高，那类料会大致下部温度高！ 12、如果旋风筒内的温度比其入口的烟温高，说明什么问题？ 原因：料轻，容易吹起 在筒内还在继续燃烧 流化风量偏高 风量分配不合理：上面的二次风偏少 燃用谷壳等较轻的料时，要用低流化 13、流化床结焦后的后果？ 流动阻力加大（床压降增大）--燃烧效果下降—床温下降—燃烧不稳定—床温逐渐下降—灭火—停炉 14、给料机转动后，如果出口门未开，会出现什么？ 给料机会过电流跳 启动给料机前要开出口门，开播料风 15、如何理解：物料循环量少，会导致床温偏高？ 物料浓度是床对燃烧室内受热面的换热系数的最大影响因素。换热系数随物料浓度的增大而增大。 燃料燃烧产生的热量基本一定，带走的少了，床温就会高！最后的结果是：结焦—阻力变大—流化不好--燃烧变差—停炉 16、对于燃用的料中，容易形成飞灰的料，如果仅以料本身形成的灰来作为循环物料，那么会有相当的细颗粒以飞灰的形式损失掉，不能维持炉内循环，因而需要添加一部分底料来补充床料，以维持炉内循环 17、运行中的常见问题（一） 床压 返料器中部风压 燃油泵出口压力 点火枪的混合风 床压与流化风量的关系 流化风量与床压的关系 风室压力 播料风 17、运行中的常见问题（二） 增加风过