拌和站培训教材01.docVIP

拌和站人员岗位培训教材 为确保梁场的正常施工，满足施工中箱梁混凝土的供应，提高混凝土拌和站人员素质，特组织拌和站工作人员进行岗前培训。具体培训内容由以下几个部分组成： 第一节 岗位职责 第二节 安全管理规定 第三节 安全操作规程 第四节 原材料管理制度 第五节 混凝土质量控制制度 第一节 岗位职责 一、站长岗位职责认真贯彻、落实、执行的各项规章制度，拌和站全面管理安全和质量负领导责任。负责编制各项规章制度，并督促检查各项制度执行和落实情况。制定混凝土质量目标组织培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。定期和不定期的安全生产、文明大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关研究制定整改方案和预防措施，并监督检查情况。遵守及法律、法规时检查车辆的水、电、油及其它性能出现，汇报，严禁带“病”提高安全思想意识，牢记安全第一，严禁违章操作、违章驾驶擅自换车或找其他人驾车坚持做好请销假制度，未经批准，严禁私自出车弃车离严禁酒后驾车打架斗殴遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及各种法律、法规时检查车辆的水、电、油及其它性能出现，汇报，严禁带“病”出车提高安全思想意识，牢记安全第一，严禁违章操作、违章驾驶擅自换车或找其他人驾车坚持做好请销假制度，未经批准，严禁私自出车弃车离每出车一次，严禁酒后驾车打架斗殴 2．拌和站安装时，应根据生产厂家提供符合设计图纸规定的固定基础上安装使用。水泥仓必须按照所需吨位，进行基础承载设计加固安装。 3．拌和站安装完成，首次使用一个班后，必须对所有紧固件及钢丝绳夹头进行复查紧固。此后定期复查。 4．拌拌站应按照避雷要求安装避雷针，其高度应高于水泥仓2米以上。 5．动力及控制设备要求较高的供电质量，电源电压波动范围在380V±10%，要求供电变压器有足够的容量。 6．所有电缆、管线必须妥善安置，电气部分的接线正确牢固，电气箱外壳牢靠接地，以防工作时造成意外事故。 7．工作前应检查机器是否完好，各部位及功能是否正常。开启电源，调出所需配方号，输入或检查配方。 8．应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、称量系统、传感器及提升料斗的上、下限位的可靠性。 9．检查时，应将料斗提升到安全孔处，用安全销锁住。 10．工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或站在轨道下方，出料区内不得有人。 11．拌和机工作时，严禁中途停机，如遇停电或特殊情况需要停机时，应立即打开卸料门，清理拌筒，以防混凝土凝结。 12．进行检修时，必须断开总电源，安排专人看守，并设置安全警示标识“设备检修，严禁启动”。 13．出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停机检查。 14．运转过程中，应经常检查各运转部分是否正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，切勿使砂石等杂物落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 15．无论何时在开始启动拌和站时，应先按下电铃示警。 16．要经常检查各称重系统的准确性（每周2～3次），用已知重量的物体进行校对。以防止机械问题或电脑设置参数的误操作而影响称的计量精度。 17．本机停用时,应将各润滑点加足润滑油,以防密封装置锈蚀失效。启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。 18．配料控制仪属精密电子仪器，应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。 19．为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。 20．操作室内无人或保持等待状态时，必须将方式选择在自动方式且将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故的发生。 第三节 安全操作规程 1.混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在总工程师主持下，组织厂家、工程部、试验室、拌和站等有关人员进行调试，性能符合要求后，经上级单位验收合格后方可使用。 2.规定每次起动设备前，按电铃通知相关人员，以防造成伤亡事故。 3.维护人员在进行清洗、检修、保养时，必须先停机，切断电源，锁好开关箱，并安排专人看护以及在配电箱处标志“有人工作，严禁合闸”安全警示标志，启动设备前必须确认所有人员安全方可启动。 4.作业前应认真检查拌和站的各部位的传动、运转、润滑、升降、阀门系统、各部螺栓等是否符合技术要求，待确认没有问题后方可作业。 5.要使用合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围不得使用。 6.机组各部分要逐步启动，待各部运转和仪表指示正常后方可开始作业。 7.作业过程中，贮料仓内和提升斗下，严禁人员进入。 8.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 9.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 10.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即停机，切断电源，锁好开关箱，并安排专人看护以及