毕业设计日产2500吨硅酸盐水泥熟料厂的矿渣烘干车间.docVIP

本科生毕业 摘 要 本文首先对建厂依据和建厂原始资料进行了阐述，论证了该设计的合理性及必要性。并根据原始资料计算出各率值及全厂的配料计算，编制出全厂物料平衡表。然后进行全厂主机设备选型，确定主要储存设施的形式、储存量、储存期及规格。并介绍该新型干法水泥生产的流程特点，绘制出全厂总平面布置图和全厂生产流程图。最后设计了重点车间部分，即矿渣烘干车间的设计，其中包括对矿渣烘干系统的计算，确定矿渣烘干系统的生产流程和主机设备。并进行矿渣烘干车间的布置，绘制出水泥矿渣烘干车间布置图。 关键词：设备选型 生产流程 烘干 Abstract This writing expatiates on the gist of source material of constructing cement plant first, demonstrates the rationality and the necessity of this design. According to the source material the writing works out every rates and materiel balance of whole plant, and works out the table of the materiel balance of whole plant. It fixes on the form ,deposited capacity deposited time and standard of main deposited establishment, and introduces the flow specialty of producing new drying cement ,disposes overall plane of whole plant and the drawing of producing flow. At last designs the important workshop, namely the design of drying including heating calculation of drying system, fixes on production flow of drying system and main equipment, disposes drying workshop, and protracts the drawing of drying workshop. Key words: Elect equipment Production flow Drying. 目 录 第一章 总 论 - 1 - 1.1 论文概述 - 1 - 1.1.1 水泥工业在国民经济中地位、作用及发展历程 - 1 - 1.1.2 新型干法水泥生产技术的优点 - 1 - 1.1.3 毕业设计指导思想 - 1 - 1.2 建厂条件 - 1 - 1.2.1 原、燃材料化学成分 - 1 - 1.2.2 煅烧用煤 - 2 - 1.2.3 建厂地点及自然条件 - 2 - 1.2.4 主要建厂条件 - 2 - 第二章 配料计算及工艺平衡计算 - 3 - 2.1 配料计算 - 3 - 2.1.1 熟料目标率值的选定 - 3 - 2.1.2配料计算: - 4 - 2.1.3 熟料烧成热耗 - 7 - 2.2 物料平衡 - 7 - 2.2.1 烧成车间能力和工厂生产能力的计算 - 7 - 2.2.2 原、燃料消耗定额的计算 - 8 - 2.2.3 原、燃料需要量的计算和物料平衡表的编制 - 9 - 第三章 全厂生产工艺流程及主机设备平衡计算 - 11 - 3.1 全厂生产工艺流程简述 - 11 - 3.2 主机设备平衡计算 - 11 - 3.3 主机设备选型 - 12 - 3.3.1 原料制备 - 12 - 3.3.2 煤粉制备 - 14 - 3.3.3 熟料煅烧系统 - 14 - 3.3.4 水泥粉磨系统 - 16 - 3.3.5 水泥包装与散装系统 - 17 - 第四章 物料储存设施 - 18 - 4.1 概述 - 18 - 4.2 堆棚 - 18 - 4.2.1 铁粉堆棚 - 18 - 4.3 圆库 - 18 - 4.3.1 生料预均化圆库 - 18 - 4.3.2 熟料库 - 18 - 4.4 预均化堆场 - 19 - 4.4.1 石灰石预均化堆场 - 19 - 4.4.2 粘土简易预均化堆场 - 19 - 4.4.3 硫酸渣简易预均化堆场 - 19 - 4.4.4 原煤简易预均化堆场 - 19 - 第五章 重点车间—矿渣烘干车间 - 20 - 5.1 概述 - 20 - 5