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膜过滤种类： （1）微滤：分离颗粒粒径在0.02～10μm；压差为0.1～0.5MPa （2）超微滤：分离颗粒粒径在0.001～0.02μm；压差为0.1～ 1.0MPa，过滤有大分子等。 （3）反渗透过滤：过滤颗粒粒径在0.0001～0.001μm之间。 另外还有膜电解、电渗析、气体渗透、液膜技术等。 应用： 用于食品、饮料、医药、饮用水的精制、澄清和除菌，颜料的回收，实验室制剂的澄清和分离等。 超微滤截留分子量大于300～200000道尔顿的聚合物或胶体。 对果计、大豆蛋白、天然色素、添加剂等的分离与浓缩，医用纯水、口服液的制备、血液透析、酒和醋酸的澄清与提纯等。 膜过滤装置 ： 有过滤器、膜组件、泵、管路、控制阀和仪表等组成。 过滤器结构： 板框式膜器件；管束式膜器件 ；中空纤维和毛细管状膜件；螺旋卷式膜结构 。 膜的清洗和再生 膜污染物种类主要有： （1）无机物类：CaSO4、CaCO3、铁盐、磷酸钙复合物、 无机胶体、微固体颗粒等。 （2）有机物类：蛋白质、脂肪、碳水化合物、微生物、有机胶 体、凝胶、腐质酸、多羟基芳香化合物等。 物理法清洗： ①正向冲洗，用高压泵打入洗液，将膜面污染物冲走。 ②变向冲洗，冲洗液正方向冲洗后，再反方向冲洗。 ③反压冲洗，正常循环用清水进行，反向以高压力的清水把膜内 污物冲出，由正常循环水带走。 ④振动清洗，在膜壳体上装空气锤，使膜组件振动，按正循环 进水，把膜面振动下的污物带走。 ⑤排气冲水清洗，用空气强行吹入，迅速排气，并重新打入清 水，利用气与水界面的湍流作用把污物带出。 ⑥空气喷射，利用周期喷射进入的空气，扰动膜面，使膜上污 物疏松而脱落，然后由清水冲洗带出。 ⑦CO2清洗，CO2气体由排出口进入，透过膜组织，使污物脱 离，由清水把其带出。 化学法清洗： 用化学清洗剂进行，常见清洗剂有：稀减、稀酸、酶、表面活性剂、络合剂、氧化剂等。 一般清洗过程采用正向、反向或变向冲洗，结合适当浸泡、溶解、稳压和升温过程。 物理-化学法： 物理化学法清洗是上两种方法的结合，可以提高清洗效率。 ①清水中加入表面活性剂，可提高一半的清洗效果； ②先化学洗后清水洗； ③空气与化学剂结合清洗； ④物理过程与化学剂有效结合等。 3.5 液体物料的搅拌混合 搅拌混合主要实现以下目的： ①使互溶物料均匀混合，达到工艺要求，得到均匀的混合产品。 操作种类如调和、搅拌、乳化、分散等。 ②使不互溶物料很好的相溶。如一种液相在另一种的均匀悬浮或 充分乳化，气相在液相中均匀分散、固相颗粒在液相中均匀 悬浮等。 ③促进传热或传质过程。如萃取、反应、侵取、溶解、结晶、 吸收、聚合、硝化等反应操作，提高反应速度，使反应物充 分接触，控制负反应。 搅拌器的种类： 如桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、推进式、锚式、框架式、螺带式、齿片式、布鲁马金式、螺杆式、筒式等， 典型机械搅拌设备 ： * 3. 液体物理过程设备 3.4 液体的分离与过滤 3.5 液体物料的搅拌混合 液体混合物的分类 ： 液—液相，液—固相，液—液—固相，气—液相，气—液—液相，气—液—固相等混合物。 如：造酒、饮料、制药、榨油、食品、制药、制糖、制碱、化工、油水分离、燃料油提纯、乳液、污水处理、造纸、选煤、选矿等。 液体混合物大类分： 悬浮液、乳浊液、固体颗粒之分 ① 悬浮液 由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬浮液。 ②. 乳浊液 由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统，称为乳浊液。 ③. 悬浮液中固体颗粒 在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。 （2）分离方法 物理方法、化学方法、电学方法（电解与电离）等。 物理分离方法 ： ①过滤式 ： 离心过滤： （如：过滤式离心机、振动和颠动式离心机） 加压过滤： （如：板框式压滤机、努契式、转鼓式、带式压榨机） 真空过滤： （如：叶片或盘式过滤机、转鼓式、筒式过滤机） 深层过滤： （预涂层式、助滤剂、多孔塑料，陶瓷