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汽车发电机耐久试验台技术要求
汽车发电机沙尘试验箱技术要求
设备名称
汽车发电机沙尘试验箱
设备用途
用于汽车发电机进行防尘试验。
依据标准
QC/T 729——2005 汽车用交流发电机技术条件
GB/T 4942.1——2001 旋转电机外壳防护分级(IP代码)23100NDS00 [7] 交流发电机(NDS日产)
注:本技术要求还引用通用相关标准中内容,具体要求按本技术要求中试验方法项规定为准。
试验方法
A : 行业标准(QC/T 729——2005)防尘试验:将被试电机放置在试验箱内,试验箱内灰尘浓度为2kg/m3。使用真空泵将箱内空气抽入电机,抽气速度应不超过每小时60倍壳内容积空气体积。在任何情况下,压力计上的压差应不超过2kPa(20mbar),抽气速度在每小时40~60倍壳内容积体积,共进行2小时试验为止。
B : 通用标准灰尘试验:发电机必须能够在如下所述充满灰尘的条件下运行96小时,而不损坏其满足性能规范中规定要求的能力。测试样品应放置在一个充满灰尘的测试室内,并具有充分的空气流动性,以保持50.0g/m3的灰尘浓度。另外:
采用合适的匹配调压器连接器完成电连接。
采用符合SAE J726 b中所述颗粒等级的灰尘。
将进气口空气温度限定在+71℃。
在6500 rpm和50%额定负荷下运行发电机96小时。
完成所需小时数后,让发电机恢复至室温,然后在6500 rpm转速先测试满负荷输出。
C : 日产标准(23100NDS00 [7])粉尘试验
发电机安装于粉尘试验装置
发电机按以下条件运转
转速 输出电流 周围温度 冷 / 热机器 调整电压
0 5000r/min
0 5A以下
额定输出的50% — 从冷态开始工作 —
粉尘的种类: GB 13269-1991煤飞灰粉尘/或GB/T 13268-1991黄土尘
粉尘浓度:3000(mg/m3)以上
相对湿度:无规定
搅拌时间:5秒、停止时间:15分钟,反复此操作
总计运转时间:8小时
发电机运转情况如右图
控制方式
本试验台能够按照试验方法中规定的要求自动完成相关试验后到时间自动停止。
设备结构、功能及试验要求
试验箱符合GB/T 4942.1——2001要求,试验箱能够按相关标准要求完成规定的试验。该设备由三部分组成:拖动装置、抽气装置和试验箱。试验箱工作室内壁和发电机安装支座均为全不锈钢结构。箱体内容积:800×800×800mm3,。箱门有观察窗。试验箱具有沙尘烘干功能,能保持试验用粉尘干燥。试验箱有金属筛网,筛丝直径为50μm金属方孔筛,筛孔尺寸为75μm。拖动装置、抽气装置要与箱体做成整体或自身成一整体。
箱体侧面有一Ф50mm的穿线孔。
试验箱工作电压380V±10﹪,试验台可以在环境温度-10~50℃下连续长期工作;
吹沙量可按试验方法规定的要求进行条节,并自动控制(停止时间、吹沙时间可设定的范围:0~24h)。
试验台有显示装置,可以显示发电机输出电压、输出电流、工作转速、环境温度。
发电机有28V和14V两种工作电压,相关负载工作电压要求与发电机工作电压一致,发电机负载箱采用纯电阻型负载。拖动轮包含多契带(8峰)和三角带(A型)。
抽气装置有空气流量计、压力计、空气流量调节阀,抽气装置有过滤装置,防止沙尘进入真空泵(建议用发动机空滤)。由抽气装置至沙尘箱的连接管要可承受200mbar以上的负压差不变形。试验箱内与电机连接的抽气软管接口处直径为Φ150mm。
发电机支座和抽气装置设计方案需要经过用户确认。
控制参数量程及精度要求
箱体温度范围:0~100℃ 控制精度:±2℃
发电机负载电流:0~150A 控制精度:±5A
发电机工作转速:0~6500 r/min 控制精度:±5 r/min
(以发电机实际工作转速为准,测量可采用测拖动轴经变比显示。)
空气流量量程:0~0.5m3/h 精度等级: 0.1m3/h
压力计量程:0~50mbar 精度等级: 5 mbar
最大抽气速率:大于1 m3/h
最大抽气负压差:大于50mbar
干扰抑制功能
试验控制装置不应产生干扰信号影响被试产品的工作。
本标准未规定处以国家相关标准为准。
附件要求
试验夹具 一套
试验台专用、通用工具 一套
设备说明书 两本 (纸质和电子版)
电气原理图 两份 (纸质和电子版)
(包括:抽气装置及试验箱,含电器元件清单)
试验台拖动装置及发电机支座图纸 两份 (纸质和电子版)
1公斤装干燥滑石粉
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