第三篇第一节金属切削机床.pptVIP

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第三篇第一节金属切削机床

第四章 金 属 切 削 机 床 制造技术 机械制造技术基础 金属切削机床概述 一.机床的分类 1.按加工性质可分为12类: 2.按照万能程度: 通用、专门化、专用。 3.按加工精度:普通、精密、高精密。 4.按重量:仪表、中型、大型、重型。 5.按自动化程度:手动、机动、半自动、自动。 第一节 金属切削机床概述 二.机床的编号 按第一机械工业部标准,编号格式如下: (Δ) ( ) Δ Δ 主参数或设计顺序号 组、型系列代号 通用特性及结构特性号 类代号 分类代号 通用特性代号: 主参数代号: 通常用主参数的折算值1/10或1/100 。 普通车床:能加工的最大工件的回转直径 1/10表示。 立式车床:最大切削直径的1/100表示。 钻床:用最大钻孔直径。 大型机床:用主参数1/100表示。 C M 6 1 3 2 主参数:最大工件回转直径 组别:普通型 型别:卧式车床 通用特性:精密 类别:车床 三.机床的基本构造 (1)主传动部件: (2)进给传动部件: (3)工件安装装置: (4)刀具安装装置: (5)支承件: (6)动力源: 主轴箱、变速箱 进给箱、溜板箱、光杆、丝杆 卡盘、尾架 刀架、尾架 床身、立柱等 电动机 四.机床的传动 1.机械传动 传动元件 基本传动元件及其代表符号 (1)带传动 特点:结构简单,传动平稳,可实现较大距离的传动,靠摩擦传动,有过载保护作用,制造维修方便,但摩擦损失较大,传动效率较低,传动比不准确。 II I (2)齿轮传动 齿轮传动的传动特点: 结构紧凑,传动比准确,可传递较大的功率,传动效率高,但齿轮的制造相对复杂,且当制造精度不高时,传动不平稳,有噪声。 蜗轮蜗杆的传动特点: 可获得较大的降速比,还可以实现垂直轴的传动,传动平稳,噪音小。但传动效率比齿轮传动低,需要有良好的润滑条件。 (3)蜗轮蜗杆 K--蜗杆头数 Z—蜗轮齿数 (4)齿轮齿条 传动特点: 既可将旋转运动变成直线运动,也可将直线运动变为旋转运动。传动效率高,但当加工精度不高时,传动的平稳性和准确度较差。 d —分度圆直径 ,d=mz (5)丝杆螺母 传动特点:用于将旋转运动变为直线运动。 单头丝杆:v = Pn 双线丝杆:头数为2,v = 2pn 2.变速机构 (1)滑动齿轮 同一时间,只有一对齿轮参加啮合。 传动路线: I— —II * * * *

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