第九节液压在纺织机械上的应用.pptVIP

第9章 典型纺织机械液压传动系统 教学重点与难点 教学重点： 整经机、浆纱机的液压传动系统。 教学难点： 整经机的液压传动系组成及作用。 第9章 典型纺织机械液压传动系统 液压传动系统的优点: 能在较大范围内比较方便地实现无极调速，同时由于液压马达与电动机相比较重量轻、体积小、单位重量输出功率大，容易实现复杂的机械传动，与电气配合容易实现自动控制，且液压元件使用寿命长。 9.1 整经机液压传动系统 9.2 浆纱机液压传动系统 9.1 整经机液压传动系统 液压式加压系统 液压式制动系统 9.1.1 液压式加压系统 一、直接传动整经机经轴的压辊加压 压辊加压特点：使经轴所受到的压力自空轴到满轴均相同，保证经轴所受到的压力和卷绕密度均匀。 9.1.1 液压式加压系统 作用原理： 经轴1和压辊2之间的水平压力是通过活塞杆4和压辊臂3施加的。上轴之后，按下加压开关，电磁换向阀的左位工作，油液经PB油路进入油缸后腔，推动活塞及活塞杆向右运动，给压辊施加压力。落轴时按下启动按钮，电磁换向阀的右位工作，使油液经PA进入油缸前腔，推动活塞及活塞杆向左运动，释放压辊的压力。 9.1.1 液压式加压系统 液压式压辊加压工作原理 1－经轴 2－压辊 3－压辊臂 4－活塞杆 5－油缸 6－油箱 7－滤油器 8－油泵 9－电磁换向阀 10－压力表 11－调压阀 9.1.1 液压式加压系统 二、间接传动整经机经轴的加压 整经时手柄控制换向阀右位工作，油液进入油缸右腔，滑动座左移，滑动座支撑的经轴左移，经轴压向滚筒，二者之间产生一定压力，使经轴卷绕紧密，成形良好。 落轴时，手柄控制换向阀左位工作，油液进入油缸左腔，经轴离开滚筒。 9.1.1 液压式加压系统 9.1.2 液压式制动系统 本宁格整经机采用液压内胀环式制动机构 9.1.2 液压式制动系统 液压式制动机构特点： 动作灵敏，可以方便地实现多个转动件的同步制动，如经轴、压辊和测长辊需在停车信号发出后同步制动，这样可以保证经轴和压辊之间不产生摩擦，保护经纱不受磨损，同时保证经轴的测长准确。 9.1.2 液压式制动系统 当停车信号发出后，通过电磁铁打开制动阀，由油泵输出的油液经制动阀的c、d口进入经轴、压辊和测长辊相应的制动缸，使经轴、压辊和测长辊同步迅速制动。 9.2 浆纱机液压传动系统 一、交流电机与液压无极变速器控制拖引辊传动 9.2 浆纱机液压传动系统 9.2 浆纱机液压传动系统 1、交流电机驱动变量柱塞泵1，1驱动油马达并带动拖引辊13转动，油马达排出的油液经单向阀10流回柱塞泵循环使用。 2、伺服电机正反转经螺母旋转使升降杆4上下运动，可改变柱塞泵摆架的倾斜角，改变柱塞泵的流量，从而无极调节油马达的转速。 9.2 浆纱机液压传动系统 3、电磁阀5和手动开关6打开可以短接油路，在主电机不关闭的情况下，停止油马达的转动。 4、辅助油泵7向变量泵提供补充油液。 5、安全阀8防止油马达超载。 6、定压阀9调节辅助油泵的输出压力。 9.2 浆纱机液压传动系统 二、液压无极变速和张力反馈式织轴卷绕装置 9.2 浆纱机液压传动系统 织轴与拖引辊之间设置张力检测辊，可随其轴承座在轨道上滑动，链条一端连接张力检测辊，另一端连接链轮，与链轮同轴的齿轮传动齿杆，带动油缸的活塞杆，在油缸内油液压力的作用下，齿杆上升经链轮拉紧链条产生张力T，油缸内压力增大，拉力增大，浆纱张力增大，反之减小。 9.2 浆纱机液压传动系统 当拉力与经纱张力相等时，检测辊无移动。不相等时，通过链轮、齿轮、齿杆、杠杆、连杆15来改变柱塞泵16 的斜盘倾角，调整泵的输出流量，从而改变油马达的输出转速，带动织轴保持恒定线速度。 *河南工程学院——纺织液压与气动技术 * *河南工程学院——纺织液压与气动技术