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- 2017-12-14 发布于江苏
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第六节工艺过程的基本知识II
* 按画线找正。 按画线找正。 * * * 正火或退火处理 锻造毛坯加工前——细化晶粒,消除锻造应力,降低硬度,改善切削性能 调质 粗车后半精车前——改善物理力学性能 表面淬火 精加工前——提高硬度 低温时效 局部淬火或粗磨后——稳定性能 轴类零件的热处理 轴类零件的安装方式 采用两中心孔定位装夹 以重要外圆表面为粗基准定位加工出中心孔,再以轴两端的中心孔为定位精基准 尽可能基准重合、基准统一、互为基准。 采用外圆表面定位装夹 采用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘。 采用各种堵头或拉杆心轴定位装夹 加工空心轴用带中心孔的堵头或拉杆心轴。 堵头 拉杆心轴 传动轴结构 例:如图所示传动轴的加工,在单件小批生产中一般轴类零件的工艺过程。 1.零件各主要部分的作用及技术要求 ⑴φ30轴径公差为: 0.014mm; φ20轴径公差为: 0.014mm; φ24 和φ22轴径公差为:0.02mm; 所有轴径表面粗糙度:Ra0.8。 ⑵所有配合轴径对轴线的径向圆跳动公差为:0.02mm ⑶工件材料为45钢,淬火硬度为40——45HRC。 * 举例 * 注意尺寸公差方面的要求! 注意形位公差方面的要求! 分析各表面的粗糙度要求。 工艺方案的确定 * 粗车—半精车--热处理--粗磨—精磨 为保证配合表面的
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