113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本 2.docVIP

11403回风巷掘进消突评价报告 一、概况 11403回风巷设计工程量800米，11403回风巷已施工4个瓦斯抽放钻场对巷道超前煤层进行预抽，M14M14煤层：煤层稳定，结构较简单，全区可采，厚度在2.0m～2.8m，一般为2.5m。煤层顶板为含镜煤条带的灰色泥岩，厚度一般为1m左右，稳定；底板为浅灰色团块状的泥岩，厚度一般为0.5m左右。 M16煤层：煤层较稳定，结构较复杂，含1～4层夹矸，全区可采，厚度在2.6m～3.0m，一般为2.80m。煤层顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，厚度一般为4m左右，稳定；底板为粉砂岩，厚度一般为3m左右。可采煤层特征详见表2－1－1。 表2－1－1 可采煤层特征表 含煤 地层 煤层编号 煤层厚度（m） 煤层间距(m) 煤层结构 煤层 倾角 煤 层 容重（t/m3） 顶底板岩性 （最小—最大）/平均 稳定性 顶 板 底 板 龙潭组 M14 （2—2.8）/2.5 50 结构简单、无夹矸 12° 稳定、可采 1.46 硅质、泥质灰岩 细砂岩 M16 （2.6—3.0）/2.8 上部夹一层含炭质泥岩夹矸 12° 稳定、可采 1.42 粉砂岩、泥质粉砂岩 粉砂岩 前矿井相对瓦斯涌出量为34.01m3/t，绝对瓦斯涌出量为12.38m3/min，预抽后矿井相对瓦斯涌出量为13.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。根据《煤矿安全规程》（2010）规定并结合贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字［2007］345号）――关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见，矿井按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。 工作面采用2*18KW的轴流式局部通风机进行供风，工作面风量为360m3/min。正常情况下瓦斯浓度为0.04%，预计掘进过程中瓦斯浓度为0.144%，正常掘进情况下瓦斯涌出量为0.31m3/min，预计掘进过程中瓦斯涌出量为1.14m3/min。 二、防突措施及效果评价： 采用的防突措施从2012年10月10日开始进行抽放，对煤体瓦斯进行预抽，在工作面后5m处巷道两帮施工钻场钻孔5个孔，4个钻场进行预抽11403回风巷瓦斯的超前抽放。 1、钻孔控制范围 根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》 “钻场抽放钻孔控制范围为：“钻孔必须控制到巷道上帮8m，下帮8m的范围之内”的要求，通过收集实际施工的钻孔资料分析，钻场施工的钻孔控制范围满足设计要求。 2、钻孔控制范围抽采量 抽放从2012年10月10日开始连抽后每天进行抽采参数检测，截止到2012年11月10日早班，共抽采瓦斯纯量23385.6m3。 3、控制煤体瓦斯量计算： (1)、原始瓦斯含量计算： 根据煤炭科学研究总院沈 阳研究院2009年2月提供的《贵州省织金县永安煤矿M14煤层煤与瓦斯突出危险性煤层在+标高无煤与瓦斯突出危险性；m3/t，绝对瓦斯涌出量为12.38m3/min，预抽后矿井相对瓦斯涌出量为13.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。 （2）、控制煤体量计算 从钻孔成果图分析:本工作面施工的先抽后掘钻孔控制范围为左帮10m、右帮10m，钻孔有效长度40m。则控制煤体为： W=（L1+L2+L）×M×H×R（t） =（10+10+5.5）×40×2.5×1.46 = 3704.64（t） 式中：L1、L2—两帮控制距离：m L—巷道宽度：m M—钻孔有效长度：m H—煤的厚度：m R—煤的容重：t /m3 、控制煤体抽采前瓦斯量计算： Q=W×P =3704.64×13.13（m3/t） =48642.048（m3） 式中： W—控制煤体量：t P—吨煤瓦斯含量：m3/t （4）、抽放率计算： G=Q抽÷Q×100% =23385.6÷48642.048×100% =48% （5）、抽采后控制煤体吨煤瓦斯含量计算： P1=P-（Q抽÷W） =13.13-（23385.6÷3045） =5.45m3/t。 三、评价结论 根据以上计算，11403回风巷控制煤体抽放后的抽采纯量27385.6m3，抽放率48%，抽放后吨煤瓦斯含量5.45m3/t，满足《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，“经过计算瓦斯预抽率大于30%及瓦斯含量小于8 m3/t或瓦斯压力值小于0.74mPa时才能进行掘进施工”的规定，可以掘进，施工过程中必须认真做好效果检验工作并认真对相关效检指标进行认真分析