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成本管理培训资料 （1）成本管理的必要性 （1）成本管理的必要性 （1）成本管理的必要性 （1）成本管理的必要性 （1）成本管理的必要性 （2）成本的考虑方法 （2）成本的考虑方法 （2）成本的考虑方法 （3）成本管理的3大支柱 （4）成本维持改善 ①成本维持改善的定位 ②原单位管理： A-1、 标准的设定 B 、异常管理 C 、无止境的改善 ③总费用管理 A、管理范围 总费用管理必要性举例 B、目标设定和分课题展开 C-1、总费用降低评价指标 C-2总费用评价分析简图 ④成本会议体制 A、 成本会议的意义 B、各成本会议的职能 (5)费用降低活动的示例 改善额的计算方法 降低费用活动的重点① 降低辅助材料、工具 降低费用活动的重点② 材料?购入部品费的降低 降低费用活动的重点③ 劳务费（提高能率）的降低 降低费用的重点④ 能源费的降低 曲轴线原价改善实例⑤ 降低费用的步骤 １．自己的组在线上调查只使用了什么 ２．调查分配基准（完成部品数、重量、 产品等） ３．通过（费用／分配基准）掌握原单位 ４．调查有什么异常，为降低的改善对策立案 ５．确认改善结果 ６．反复的维持→改善→维持→改善 - - - - - - - - 05平均实际 06目标 06/1 06/2 06/3 06/4 06/5 06/6 06/7 06/8 06/9 06/10 06/11 06/12 Check 发现异常 成本实绩的把握—3-1 预算管理: 原单位管理实例 连杆线原价推移表 原因在哪里? 消耗性工具推移表 要因分析 元/台 成本实绩的把握—3-2 Check 发现异常 连杆OP240（大端孔珩磨） 超出计划原因 1）目标寿命7000个，2000~5000 时 不定期脱落 对策 1）砂轮条品质确认，现无异常。 （脱落砂轮条与达到寿命砂轮条对比——技术部 范实施中） 2）砂轮张开不灵活，有异物（推测原因）。 2000后定期（1/2000）吹气清洁——现场实施中) 3）砂轮条端部倒角（刃磨人员实施中） 6月份确认是否有改善效果 预算管理: 原单位管理实例 产品技术部与连杆组对原因进行分析, 提出改善方案 效果跟踪 成本实绩的把握—3-3 Check 发现异常 预算管理: 原单位管理实例 通过各部门的紧密配合，原价改善课题成功解决 总之原价管理是一项无止境的改善！！！ 目 录 1、成本管理的必要性 2、成本的考虑方法 3、成本管理的三大支柱 4、成本维持改善 1）定位 2）原单位管理 3）总费用管理 4）成本会议 5）具体成本改善思路 汽车行业的特征 为了确保收益，保持稳步的成长， 需要在企业间的成本竞争中脱颖而出 为此而进行的活动就是 「成本管理」 资金投 入巨大 开发时 间较长 国内外竞 争 激烈 思考--背景资料 ☆从2006年丰田公司及广东省的工业总产值可看出汽车行业在一个国家中所具有的战略地位；可带动区域GDP10倍以上的增长。 ☆丰田公司的不仅在产销量位居世界第一，而且在利润方面傲视群雄。其中有什么奥秘呢？ 「 价格 － 利润 ＝ 目标原价」 [不仅限于TOYOTA，制造业的利润都是只有通过降低成本才能得到。 　成本加利润来决定价格的成本主义的做法已不适用于当今的汽车行业」 　　　　　　　　　（原TMC副社長　　大野耐一） 何谓价格 　　?销售价格由市场决定。 　　?即使厂家无理提价，只会导致销售 台数减少或者经销商降低销售价格。 「 价格 － 必要利润 ＝ 目标成本」 何谓必要利润 　　?确保各产品在利润计划上的利润为 必要利润。 「 价格 － 必要利润 ＝ 目标成本 」 何谓目标成本 　　?目标内的成本。 　　?在不改变其品质、性能、规格、部品情形下， 达到必要利润所要求的成本。 　　　 「 价格 － 必要利润 ＝ 目标成本 」 成本 （单位成本）＝ 原单位（单位用量） × 比率（单位分配率） 所谓原单位 （例）材料使用量（单位使用量）、标准作业时间等 所谓比率 （例）材料单价、工资率 成本是与各部门日常活动紧密相连的。 成本把各部门的改善活动和每天的变化可视化。 成本是在企画时制定的，是量产管理的出发点。 原单位 分配率 原价 1.1 Kg A国 a公司 B国 b公司 0.9 Kg 1.0 元/L 0.8 元/L 0.88 元 0.90 元 0.9 0.8 0.72 ?部品X的塗料费〈原单位例子〉 改善后 ☆成本降低的考虑方法必须是全面联系 成本实际的运行