这个欧洲标准的这一部分介绍了详细指定铝合金装饰性和.docVIP

范围 这个欧洲标准的这一部分介绍了详细指定铝合金装饰性和防护性阳极氧化膜的方法。它可作为氧化膜规范来使用，主要是铝阳极氧化膜。 这一标准不可作为以下几种涂层的规格标准： 壁垒型无孔阳极氧化膜用于有机涂层或金属镀层的阳极氧化膜底层下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本文件,但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化在20°,45°,60°或85°时测量镜面反射率和镜面光泽度铝及铝合金阳极氧化用积分球法测量铝表面反射特性铝及铝合金阳极氧化测量铝表面反射特性铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的影像清晰度条标法目视测定铝及铝合金阳极氧化用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性铝及铝合金阳极氧化薄阳极氧化膜连续性的检验-硫酸铜试验铝及铝合金阳极氧化非磁性金属体上非导电覆盖层厚度测量—涡流方法下列术语,定义适用于本标准.3.1 铝 Aluminium铝及铝基合金.3.2 阳极氧化铝 anodized aluminium具有阳极氧化膜的铝,阳极氧化膜是在电解氧化过程中生成的,这层氧化膜具有防护,装饰或其他功能特性.3.3 无色阳极氧化膜 clear anodi coating 基本无色透明的阳极氧化膜.3.4 着色阳极氧化膜 colour anodi coating 在阳极氧化或以后着色过程中着色的阳极氧化膜.3.5 整体着色阳极氧化膜 integral colour anodi coating在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中,阳极氧化过程本身自发生成的一种带色的阳极氧化膜.3.6 电解着色阳极氧化膜 anodized coating通过氧化膜的孔结构被金属或金属氧化物电沉积而着色的阳极氧化膜.3.7 染色阳极氧化膜 dyed anodi coating在孔结构中吸附染料或颜料而着色的阳极氧化膜.3.8 复合着色阳极氧化膜 colour anodized coating电解着色或整体着色后再进行吸附染色而着色的阳极氧化膜.3.9 干涉着色阳极氧化膜 interference colour anodi coating由光干涉效应而着色的阳极氧化膜.3.10 光亮阳极氧化 bright anodized alluminum以高镜面反射率为主要特征的阳极氧化. 3.11 防护性阳极氧化 protective anodizing以耐腐蚀和抗磨损为主要特征,而外观是次要或不重要的阳极氧化.3.12 装饰性阳极氧化 decorative anodizing以外观均匀,美观为主要特征的阳极氧化.3.13封孔 sealing阳极氧化之后进行的化学处理过程,以降低氧化膜中的孔隙及吸附能力.3.14冷浸cold impregnation冷封孔 cold sealing阳极氧化后在温下进行的化学处理过程,使阳极氧化膜孔隙阻塞和吸附能力下降的处理.3.15 *有效表面 significant surface物件表面覆盖氧化膜的部分,这部分氧化膜的性能和外观都很重要.3.16 测量面积 measuring area在有效表面上可供单一测量的面积.测量面积的定义可作如下规定:a) 对于质量损失法,测量面积是指去掉阳极氧化膜的这部分面积;b) 对于阳极溶解法,该面积是指电解池绝缘环所包围的面积;c) 对于显微法,该面积是指规定放大倍数下的视野;d) 对于无损检验法,该面积指探针区或影响读数的面积.考察面积 reference area规定作若干次数的单一测量的面积.3.18 *局部厚度 local thickness在考察面积内进行规定次数单一测量的厚度平均值.3.19 *最小局部厚度 minimum local thickness在某一物件的有效表面上测量的局部厚度的最小值.3.20 *最大局部厚度 maximum local thickness在某一物件的有效表面上测量的局部厚度的最大值.3.21 平均厚度 average thickness质量损失法测量的厚度,或在某物件的有效表面上规定次数均匀测量的局部厚度的平均值. 耐磨损性的要求 4.3g) 条款11 变形方法测耐裂纹性的要求 4.3h) 条款12 耐紫外线辐射的要求 4.3