硬质合金显微组织的金相测定第1部分金相照片和描述编制说明.docVIP

《硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述》 国家标准编制说明 工作简况 任务来源 根据中国国家标准化管理委员会57号、国家钨材料工程技T-610。按计划要求，本部分完成时间为2012年。 起草单位情况和主要工作过程 起草单位情况 厦门金鹭特种合金有限公司是享誉国际的钨粉末、硬质合金及精密刀具制造综合企业。具备年产9000吨/钨粉、碳化钨粉、2500吨合金棒材、1000吨矿用合金、600万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB硬质合金微型刀具和1200万片数控切削刀片的综合生产规模。厦门金鹭特种合金有限公司通过不断的自主创新和科技进步，先后自主实施了包括国家科技攻关计划、国家重点火炬计划、国家重点新产品在内的21项国家级科技计划和2项国家重点技改工程，完成省、市及企业级技术课题300多项，研制和开发出一批具有自主知识产权的先进设备、工艺技术和产品，申请专利32项（获批24项），形成了一系列具有自主知识产权的钨粉、碳化钨粉、硬质合金材及其精密刀具专有制造技术。 厦门金鹭特种合金有限公司于2010年负责制定了《硬质合金 洛氏硬度试验（A标尺） 第2部分：标准试块的制备和校准》国家标准，《硬质合金 钴粉中硫和碳量的测定 红外检测法》国家标准以及《超细碳化钨粉》国家标准，于2011年负责制定了《碳化钨粉安全生产规程》强制性国家标准。 主要工作过程 GB/T 3488-1983《硬质合金显微组织的金相测定》发布至今已有近三十年，随着社会的进步、检测设备升级、对材料科学的认识不断深入有必要对其进行修订。 为作好本部分的制定工作，厦门金鹭特种合金有限公司、国家钨材料工程技术 2013年月2日 2013年11月5日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广西省桂林市召开了该标准的预审会。来自全国有色金属标准化技术委员会、广州有色金属研究院、郴州钻石钨制品有限公司、宝钛集团有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司、西北有色金属研究院、国家钨材料工程中心、自贡硬质合金有限公司、自贡长城硬面材料有限公司、西安瑞福莱钨钼有限责任公司、金堆城钼业股份有限公司等11家单位的17位专家代表参加了会议。与会代表对本标准（预审稿）进行了认真、细致的讨论，主要提出了如下意见和建议： 部分章节增加编号； 将6.1.2中的“采取”改为“采用”； 将6.1.3.3中的“作为导电介质”改为“增加导电性”； 将6.1.6.4中的“酒精为基”改为“酒精为 将6.1.7.2中的“更”改为“尤”； 将6.2.1.3中“WC晶粒被腐蚀速率不同”改为“WC晶粒被腐蚀速率是不同的”； 将6.2.1.4中的“连接”改为“安放”。 编制小组根据预审会的意见，形成了标准送审稿。 标准的编制原则、标准的主要内容与论据 标准编制原则 符合性 本着与时俱进、切合实际、促进科技进步、满足市场要求，获取最大社会综合效益的基本原则。本部分严格按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构与编写规则》规则编写。 适用性 本部分在编制过程中，始终遵循满足用户需求、技术内容合理、检验方法可行的原则，充分考虑生产企业、使用单位及相关各方面的意见和建议。对国内生产企业的技术进步将产生积极的促进作用，并满足各方的使用需求。 先进性 现行国标制定于1983年，随着我国硬质合金行业的不断发展，对其显微组织金相检测的要求也越来越高，为适应国内外生产企业和检测单位检测的需要，本部分等同采用ISO4499-1:2008 《硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述》，对现行国标修订，对每个步骤都进行了详细的定义和描述，更加严谨，实践指导性更强。 确定标准主要内容的论据 术语和定义 本部分对硬质合金显微组织α-相、β-相、γ-相予以了定义： α-相：碳化钨。 β-相：粘结相（如：以Co、Fe、Ni为基）。 γ-相：具有立方晶格的碳化物（如TiC、TaC），此碳化物可以以固溶体形式包含其他碳化物（如WC）。 仪器和设备 本部分对金相测定所使用的仪器和设备进行了说明： 金相显微镜：放大倍率应达到1500倍。 扫描电子显微镜：放大倍率应超过1500倍。 制备试样的设备。 金相制样 新制定的国标对金相制样的各个步骤及控制点切割、镶样、磨样、精磨、抛光、清洁都进行了详细的定义和描述，弥补了原国标该部分的缺失，避免了由于操作失误或标准不统一带来的测量结果误差和无法统一对比，对硬质合金显微组织金相检测的实践指导性大大加强。 腐蚀 本部分对试样腐蚀所使用的腐蚀剂成分以及腐蚀条件等进行了规定，如表1所示： 表1 腐蚀工艺列表 腐蚀工艺 腐蚀剂成分 腐蚀条件 腐蚀应用 1 A．新配置的等量的10~20%（质量百分数）铁氰化钾（III）和氢氧化钠或氢氧化钾的混合水溶液（Murakam