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提高锅炉磨煤机出口温度对锅炉经济性影响 　　【摘 要】能源的短缺是制约人类社会发展的重大问题，我国目前积极推进节能降耗工程建设，落实节约能源基本国策。锅炉排烟热损失是锅炉系统最大的热损失，降低排烟热损失可以充分利用煤炭资源，达到节能降耗的目的。本文立足于研究提高锅炉磨煤机出口温度的可行性，确定出燃烧实际煤种安全运行时能承受的最高磨煤机进口热空气温度，最大限度的利用空预器中烟气换热量，降低排烟损失，提高锅炉经济性。 【关键词】锅炉磨煤机 出口温度 提高 经济性 一、前言 磨煤机出口温度与锅炉经济性和安全性密切相关，提高磨煤机出口温度，一次风中热风量增加，增加了空气预热器烟气―空气换热量，降低了排烟损失，提高了锅炉经济性。磨煤机进口温度的提高，又降低了锅炉运行的安全性。电厂磨煤机出口温度一般控制在65-75℃，以防低温结露和高温起火，因此确定更优的磨煤机出口温度，一定能提高锅炉运行的经济性。 二、试验部分 （一）设备概况。浙江大唐国际乌沙山发电公司选用哈尔滨锅炉厂有限责任公司与三井巴布科克（MB）公司合作设计、制造的超临界本生（Benson）直流锅炉，型号：HG-1890/25.4-YM4。一次中间再热、变压运行，带内置式再循环泵启动系统，固态排渣、单炉膛平衡通风、Π型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置。 （二）制粉系统。制粉系统为中速磨直吹系统，配置6台HP1003型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，BMCR工况下5台运行，一台备用。燃烧方式为前后墙对冲燃烧，采用30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB），前后墙各15只，分三层对称布置。 磨煤机出口空气煤粉混合物的温度应根据煤种、制粉系统的型式及干燥介质、磨煤机的型式以及制造厂家的规定控制在限定范围内。出口温度过低，则影响着火，严重时会导致堵磨；出口温度过高，则会造成磨煤机内着火，引起爆炸。磨煤机出口温度应根据煤种的变化适当进行调整。 （三）锅炉燃烧优化调整的试验研究。煤粉气流的初始温度越高，煤粉着火所需的着火热越少，着火越容易，同时降低了火焰中心高度，减少了煤粉在炉膛内的停留时间，降低锅炉的飞灰含碳量，一定程度上提高了锅炉的经济性。但过高的煤粉气流温度，又容易引起煤粉的自燃，导致磨煤机被迫停运，同时着火过早，又可能引起燃烧器周围结焦，甚至烧毁燃烧器喷口。因此，选择合适的磨煤机出口温度至关重要。 直吹式制粉系统出力的变化（风煤比）是影响磨煤机出口温度的一个关键性因素。改变风煤比或干燥剂进口温度都可达到调节作用，但为了使制粉系统更经济，在煤质允许的条件下，应尽量使用提高干燥剂入口温度的方法调节磨煤机出口温度。 三、提高磨煤机出口温度的经济性分析 提高磨煤机出口温度，可降低煤粉含水量，降低锅炉飞灰含碳量，降低排烟温度。同时，提高入炉一次风粉温度，有利于煤粉气流着火。 （一）磨煤机出口温度提高，降低飞灰含碳量分析。在保证磨煤机安全运行的前提下，将磨煤机出口温度提高到100℃，使进入炉膛的煤粉着火提前，煤粉在炉膛内燃烧的刚性提高，同时，加强燃烧配风调整，防止出现贴壁燃烧，注意喷口结焦情况；由于煤粉着火提前，缩短了煤粉在炉膛内燃烧时间，使煤粉燃烬率得到提高，有效降低了飞灰含碳量；尤其在机组低负荷运行期间，不但增加了锅炉的稳燃性，在降低飞灰含碳上更为明显。 （二）磨煤机出口温度提升，降低排烟温度分析。提高磨煤机出口温度，在磨煤机风量控制上，必然会减少了磨煤机冷一次风量，热风门开度增大，热风利用效率提高，进而，提高空预器换热效率，有效降低排烟温度（据经验估计，磨煤机出口温度每提高10℃可降低排烟温度2℃以上。 （三）出口温度提升，磨煤机出力提高分析。提高磨煤机出口温度，通过增加热风用量，相当于提高了磨煤机干燥出力，使磨煤机总出力提高，达到降低制粉单耗的目的。 （四）出口温度提高，有利于再热汽温度指标控制的机动性，达到有效降低末再管壁超温。随着磨煤机出口温度的提高，进入炉膛的煤粉着火提前，在炉膛内燃烧时间缩短，屏再和墙再的辐射吸热量增加，再热汽温度指标控制机动性提高，同时，降低了煤粉在烟道的燃烧放热时间，末再吸热量降低，末再管壁超温的现象可以得到有效控制。 四、磨煤机出口温度提升的设备安全性分析 （一）磨煤机出口温度提高，使进入炉膛的煤粉着火提前，燃烧器喷口可能出现?火现象。因此，加强对入口一次风压的关注，监视喷口温度，加强燃烧配风调整，避免出现喷口?火或贴壁燃烧的工况。 （二）磨煤机出口温度对于燃用高挥发风煤种时，可能出现磨煤机的自燃或爆炸，因此要严格执行试烧煤种的相关规定执行，同时要保证磨煤机出口温度保护的投入以及蒸汽灭火装置投用正常。 （三）随着磨煤机出口温度的提高，磨煤机内部整体温