第5章 机械加工精度1
5.2 工艺系统的加工过程误差 工艺系统加工过程误差是在加工过程中,由于工艺系统内部在力、热作用下,工艺系统变形,从而破坏了工件相对刀具及切削成形运动的位置产生的误差。 一、工艺系统受力变形对加工精度的影响 (一)切削力变化引起变形对加工精度影响 1.切削力大小变化产生加工误差 (1)误差复映 图5-27 毛坯形状误差的复映 工件加工后的形状仍与毛坯形状相似的现象称误差复映。 复映误差的计算: 毛坯的误差: 切削力为: 工艺系统变形: 工件误差: 令 ε—误差复映系数。 当工件毛坯有形状误差或相互位置误差时,都将以一定的复映系数传递给工件形成加工误差。在成批或大量生产中,用调整法加工一批工件时,由于毛坯尺寸变化,复映误差会造成一批工件的尺寸分散。毛坯材料硬度不均及夹杂硬质点,会产生圆度误差。 (2)减小工件复映误差的措施 ①减小工艺系统的误差复映系数 ②采用多次走刀减小误差复映 毛坯经n次走刀后,工件的误差为: 2.切削力作用点的改变引起变形对加工精度的影响 在车床上顶车轴的示意图。 刀具变形很小可忽略,夹具并入机床考虑,工艺系统变形来自机床变形和工件变形。工艺系统变形符合叠加原理。 (1)机床变形引起的加工误差 切削力Fy引起的头架、尾座变形为 工艺系统的总位移为 由于工艺系统变形产生加工误差,加工后工件的形状如图 图5-29 机床变形引起工件的加工误差 (2)工件变形引起的
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